loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A menetmarás és menetfúrás megmunkálási és szerszámcsere-időt takaríthat meg

A folyamatbiztonság szempontjából a menetmarás kiváló menetfúró technológia. Az M6 u200bu200b menetmarófej 240 mm-es szerszámkarimával külső fúrófogakat alkalmaz (csak a fele a fogak számának), és élettartama meghaladja az 5000 órát.

A gyártási ciklus idejének további csökkentése, az alkatrészek gyártási folyamatának biztonságának javítása, a motortermékek független kutatásának és fejlesztésének, valamint a forgácsolási feldolgozás javítása érdekében a gyártók professzionális cégeket találhatnak az együttműködésre. Például a Komet úgy dönt, hogy szabványos vagy speciális szerszámokat használ, mint például a Komet, Dihart és Jel, hogy segítse az igényes belső oldali megmunkálást és a megmunkálási műveleteket a fúrástól a menetvágásig.

Menetes marófejek segítségével az összeszereléshez szükséges furatok közvetlenül a házfedélen készíthetők. Az oldalcsatornás légkompresszor házának feldolgozása különösen nagy kihívást jelent. A héjburkolat összetett formája számos zavaró kontúrral rendelkezik, ami megnöveli a feldolgozási nehézséget és a menetes szerszám karimájának meghosszabbítására kényszeríti. Ehhez csak tengelyhosszabbítás használható. Ha a szabványos menetfúró marófej M62.5D, akkor a szerszámkarima eléri a 240 mm-t. A hosszú karima nagyobb radiális erőt okozhat. Az ilyen megmunkálás eredménye az, hogy 50-60 menet megmunkálása után a szerszám eltörhet. Ennek az az oka, hogy a karima túl hosszú, és a szerszámra ható radiális erő viszonylag nagy. A menetfúró menetmarási eljárás a legjobb választás. Ez a folyamat egyetlen szerszámot takaríthat meg, és jelentős időmegtakarítási előnnyel járhat. Ráadásul ez a technológia modern megmunkáló központokban is alkalmazható.

Bár menetmaráskor nem könnyű megragadni a szerszám törését, és nem lehet elérni a kívánt megbízhatóságot, mert ennek a technológiának jelentős előnyei vannak, még ha a szerszám eltörik is, az emberek mégis pozitív álláspontot képviselnek. a törött szerszám nem marad a lyukban, így nem kell időt szánni a lyuk tisztítására, és nem okoz hibás termékeket.

A menetfúró menetmarás technológia másik előnye, hogy egy folyamatban képes integrálni a fúrást, a dörzsárazást és a menetfúrást. Ha hagyományos technológiát használ a menetfúráshoz, 2-3 féle szerszámra van szükség (például csiga, dörzsár vagy trapézfúró és menetfúró); menetmarási technológia alkalmazásakor a szerszámfogyasztás és a szerszámcsere idő takarítható meg.

A fogak száma felére csökken, de a biztonság fokozódik. Üzembiztonsági szempontból az oldalsó csatornás légkompresszor héjának megütögetésekor friss levegő biztosítása érdekében jobb választás a külső fúrás feldolgozási módszere. Mivel a fogak száma felére csökken az eredeti eljáráshoz képest, csökkenteni kell az előtolási sebességet és meg kell hosszabbítani a feldolgozási időt. Ez a hatás azonban nem jelentős az elért üzembiztonsághoz képest. Ennek eredményeként a szerszám élettartama elérheti az 5000-5200 menetet egyszerre. A külső fúrófogak alkalmazása miatt a szerszám sugárirányú ereje is jelentősen csökken.

A megmunkáló központon a menetfúró marófej legjobb használati hatásának elérése érdekében a TPT online CNC program szoftvert használjuk. Ezzel a megközelítéssel a Komet megvalósította a különböző helyzetekben legmegfelelőbb menetszerszám kiválasztását és a feldolgozási eljárások megfogalmazását is. A kidolgozott eljárások 100%-os megmunkálási méretpontosságot és a legjobb előtolási és vágási sebességet biztosítják

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect