loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A szálfeldolgozó gép működési lépései

Alkalmazható modellek:

1. Menetmarógép: S6110, SB6110, Y620 (563B), J620, Y68 (5M5Б62), J68, S6125, 5Б62, 561.

2. Menetes szerszámgép: KT38A, SB8918, CFI. Lelkiismeretesen hajtsa végre az alábbi vonatkozó előírásokat.

1. A kezelőnek le kell tennie a vizsgát, és rendelkeznie kell a szerszámgép „Berendezés üzemeltetési bizonyítvánnyal” a szerszámgép kezeléséhez.

2. Tedd komolyan munka előtt:

1. Olvassa el figyelmesen a műszak jegyzőkönyvét, hogy megértse a szerszámgép működési állapotát és meglévő problémáit az előző műszakban.

2. Ellenőrizze a szerszámgépet, a munkapadot, a vezetősínt és az összes fő csúszófelületet. Ha akadályok, szerszámok, vasreszelék, szennyeződések stb. vannak, azokat meg kell tisztítani, tisztára törölni és olajozni kell.

3. Ellenőrizze, hogy a munkapadon, a vezetősíneken és a fő csúszófelületeken nincs-e új húzódás, csiszolás vagy zúzódás. Ha vannak ilyenek, értesítse a csapatvezetőt vagy a felszerelés személyzetét, hogy együtt ellenőrizzék és készítsenek jegyzőkönyvet.

4. Ellenőrizze, hogy a biztonsági védelem, a fékező (stop), a határoló és a tolatóberendezések teljesek és épek-e.

5. Ellenőrizze, hogy a mechanikus, hidraulikus, pneumatikus és egyéb működtető fogantyúk, kapuk, kapcsolók stb. nem dolgozó pozícióban kell lennie.

6. Ellenőrizze, hogy minden szerszámoszlop nem működő helyzetben legyen. (Útmutató: Öt karbantartási módszer hardvertartozékokhoz)

7. Ellenőrizze, hogy az elektromos elosztódoboz szorosan le legyen zárva, és hogy az elektromos földelés megfelelő-e.

8. Ellenőrizze, hogy a kenőrendszer olajtároló részében lévő olaj mennyisége megfelel-e a követelményeknek, és jól tömített-e. Az olajjelzőnek, az olajablaknak, az olajpohárnak, az olajfúvókának, az olajvezetéknek, az olajfilcnek, az olajcsőnek és az olajleválasztónak teljesnek és megfelelően kell beszerelnie. A kenési útmutató szerint végezzen kézi olajozást vagy motoros (kézi helyzetű) szivattyús olajozást, és ellenőrizze, hogy jön-e olaj az olajablakból.

9. A több műszakban leparkolt szerszámgépeket a kézikönyvben foglalt előírások, valamint a hidrosztatikus berendezés használatára vonatkozó előírt indítási eljárások és követelmények szerint 3-5 percig szárazon kell járatni. egy vizsgálatot:

①A vezérlőkarok, kapuk, kapcsolók stb. rugalmasak, pontosak és megbízhatóak.

② Működnek-e a biztonsági védelem, a fék (stop), a reteszelés, a szorító mechanizmus és más eszközök.

③ Ellenőrizze, hogy a mechanizmus mozgása elegendő lökettel rendelkezik-e, állítsa be és rögzítse a határt, a rögzített löketű ütközőt és a tolató lökhárítót stb.

④ Van-e olaj a motorszivattyú vagy a kézi szivattyú kenhető részeiben, és hogy a kenés megfelelő-e.

⑤ A mozgás, a munkaciklus, a hőmérséklet-emelkedés, a hang stb. A mechanikai, hidraulikus, statikus nyomású, pneumatikus, profilozó, profilozó és egyéb berendezések normálisak. A nyomás (hidraulikus nyomás, pneumatikus nyomás) megfelel-e a követelményeknek. Miután meggyőződött arról, hogy minden normális, elkezdheti a munkát.

A folyamatosan átadott berendezéseket az átvevő a fentiek szerint (9. pont) együttesen köteles megvizsgálni, és az átvevő csak az átadás megtörténte után távozhat. Más műszakból átváltott eszközök esetében, ha az előző műszakban az üzemeltetési eljárások súlyos megsértését állapítják meg, a csoportvezetőt vagy az eszköztárat értesíteni kell, hogy azt közösen ellenőrizzék és jegyzőkönyvet készítsenek, ellenkező esetben a a műszak működési rendjének megsértése.

A berendezés nagyjavítását vagy beállítását követően a berendezést is részletesen át kell vizsgálni a fentiek szerint (9. cikk), és csak azután lehet elindítani, hogy minden rendben van.

Három, komolyan a munkában:

1. Ragaszkodj a poszthoz, dolgozz aprólékosan, és ne csinálj semmi olyat, ami nem kapcsolódik a munkához. Állítsa le a gépet, amikor baleset miatt elhagyja a gépet, és kapcsolja ki az áramellátást és a levegőellátást.

2. Folyamat a folyamatszabályzat szerint. Nem szabad önkényesen növelni az előtolás mennyiségét, az őrlés mennyiségét és a vágási (őrlési) sebességet. Tilos a szerszámgépet a specifikáción, túlterhelésen és súlyon túl használni. A precíziós gépek durva használata és a nagygépek kismértékű használata nem megengedett.

3. A szerszámot és a munkadarabot megfelelően kell rögzíteni és erősen rögzíteni. Ne sértse meg a gépet be- és kirakodás közben. Állítsa be a szerszámot, és a munkadarabot nem szabad nehéz kalapáccsal megütni. Tilos a szerszámot és a munkadarabot a fogantyú meghosszabbításával meghúzni a nyomaték növelése érdekében.

4. Nem szabad felszerelni gyűszűt, vágót, késhüvelyt stb. a szerszámgép orsójának kúpos furatában, a farok perselyének kúpos furatában és egyéb szerszámbeépítési furatokban a furat kúpossága vagy átmérője nem egyezik, a felület bevágásos és nem tiszta.

5. Az erőátviteli és előtolási mechanizmus mechanikai fordulatszám-változtatását, a szerszám és a munkadarab rögzítését és beállítását, valamint a munkadarab kézi mérését a munkafolyamatok között a vágás és a köszörülés befejezése után le kell állítani, a szerszámokat és a csiszolószerszámokat el kell távolítani a munkadarabtól. szállj fel.

6. A késeket és csiszolószerszámokat élesen kell tartani, ha elhomályosulnak, megrepednek, időben élesíteni vagy cserélni kell.

7. Vágás és köszörülés közben a szerszám és a csiszolószerszám nem állhat le, ha nem hagyja el a munkadarabot.

8. A szerszámgépen lévő biztonsági védőberendezést engedély nélkül szétszerelni tilos, a biztonsági védőberendezéssel nem rendelkező szerszámgépet pedig nem szabad dolgozni.

9. A hidraulikus rendszert nem szabad engedély nélkül beállítani, kivéve a fojtószelep vágását.

10. Szerszámokat, munkadarabokat és egyéb egyéb tárgyakat nem szabad közvetlenül a szerszámgépre helyezni, különösen a vezetősín felületére és a munkaasztal felületére.

11. Gyakran távolítsa el a vasreszeléket és olajfoltokat a szerszámgépen, és tartsa tisztán a vezetőfelületet, a csúszófelületet, a forgófelületet, a pozicionálási referenciafelületet és a munkaasztal felületét.

12. Fokozottan ügyeljen a szerszámgép működésére és kenésére. Ha abnormális jelenségek, mint például meghibásodás, rezgés, hőség, kúszás, zaj, különös szag, zúzódás stb. megtalálják, azonnal állítsa le és ellenőrizze, majd a hibaelhárítás után folytassa a munkát.

13. Szerszámgépbaleset esetén azonnal meg kell nyomni a főleállító gombot, meg kell őrizni a baleset helyszínét, és jelentést kell tenni az illetékes osztálynak elemzés és feldolgozás céljából.

14. A munkadarabok hegesztése és javítóhegesztése a gépen nem megengedett.

Négy, komolyan munka után:

1. Állítsa a mechanikus, hidraulikus, pneumatikus és egyéb működtető fogantyúkat, kapukat, kapcsolókat stb. nem működő helyzetbe.

2. Állítsa le a szerszámgép működését, és szakítsa meg az áram- és levegőellátást.

3. Távolítsa el a vasreszeléket, tisztítsa meg a munkaterületet, és óvatosan tisztítsa meg a szerszámgépet. Tankolja és tartsa karban a vezetősín felületét, a forgó és csúszó felületet, a pozicionálási referenciafelületet és a munkaasztal felületét.

4. Gondosan töltse ki a műszakban talált szerszámgép-problémákat a műszak-nyilvántartásba, és végezzen jó munkát a műszakban.

További kapcsolódó marógép feldolgozóipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect