A bélyegzés három eleme

A sajtolásos feldolgozás megköveteli, hogy a feldolgozott anyag nagyobb plaszticitással és szívóssággal, alacsonyabb hozamaránnyal és öregedésérzékenységgel rendelkezzen. Általában a szénacél nyúlásának δ≥16%-nak kell lennie, és a hozamarányos bélyegzés egy feldolgozási módszer. Főleg lemezek, szalagok, csövek és egyéb profilok, sajtolóberendezések használata a forma szerepén keresztül a kívánt alkatrészforma és -méret eléréséhez.

A bélyegzés egy feldolgozási módszer. A nyersdarabok főleg lemezek, szalagok, csövek és egyéb profilok. A sajtoló berendezés a forma funkciója révén a kívánt alkatrészformát és -méretet biztosítja.

Az anyagok, a formák és a berendezések a bélyegzés három eleme.

A sajtolószerszám a bélyegzési feldolgozás fő technológiai berendezése. A sajtolt alkatrészek felületi minősége, mérettűrése, termelékenysége és gazdasági előnyei nagymértékben összefüggenek a formaszerkezettel és annak ésszerű kialakításával. A bélyegzési folyamat kombinációja szerint a következőkre oszlik: egyfolyamatos egyszerű öntőforma, többfolyamatos folyamatos öntőforma és kompozit öntőforma.

A bélyegző berendezések főként mechanikus préseket és hidraulikus préseket tartalmaznak. A tömeggyártásban lehetőség szerint nagy sebességű préseket vagy többállomásos automata préseket kell használni; kis szériás gyártásban, különösen nagy vastaglemezes sajtolóalkatrészek gyártásánál gyakran alkalmaznak hidraulikus préseket. A sajtolt alkatrészek feldolgozása megköveteli, hogy a feldolgozott anyag nagyobb plaszticitással és szívóssággal, alacsonyabb hozamaránnyal és öregedésérzékenységgel rendelkezzen, és általában szénacél nyúlás δ≥16%, hozamarány σs/σb≤70%, alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acél δ ≥14%, σs/σb≤80%. Ellenkező esetben a bélyegzési teljesítmény gyenge, és bizonyos intézkedéseket kell tenni a folyamat során, ami növeli az alkatrészek gyártási költségét