loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Három probléma a bélyegzéssel

A bélyegzés az alkatrészek tömeggyártásának egyik gyakorlati eljárása. Csak ezeket a forgáspontokat kezelje pontosan. Befolyásolja a termék szállítási ciklusát. A bélyegzési feldolgozás zökkenőmentes gyártása közvetlen hatással van a gyártás hatékonyságára és költségére. A bélyegzési gyártási folyamatban az öntőforma okozza a legtöbb problémát, és ez a legfontosabb tényező az egész bélyegző gyártási elemben. A penészgombaproblémák főként a penészkárosodásra, a termékminőségi hibákra és a penészélezésre összpontosulnak, amelyek régóta sújtják az iparág termelését. A sajtolószerszám meghibásodása a leggyakoribb probléma a bélyegzési gyártás során, amely gyakran gyártási leállást okoz, és befolyásolja a termék gyártási ciklusát. Ezért a lehető leghamarabb meg kell találni a penészhibásodás okát, és ésszerű javításokat kell végezni. 1 A penészgombák sérülése A penészsérülés a penész megrepedésére, törésére, kitágulására stb. vonatkozik. A penészkárosodás kezeléséhez meg kell találni az okot a formatervezésben, a gyártási folyamatban és a penészhasználatban. Ha idegen anyag kerül a formába, az átfedő alkatrészeket és a hulladékelzáródást nem kezelik időben, és a feldolgozás és a gyártás öröklődik, akkor a forma zárólemeze, lyukasztója, alsó sablonja és vezetőoszlopa könnyen megsérül. Ha a rugóerő kialakítása túl kicsi, vagy az azonos magasságú készletek nem azonosak, a rugó eltörik és a zárólap megbillen. Okozhatja átfedő lyukasztást és károsíthatja az alkatrészeket. Ha a forma kioltási hőmérséklete túl magas, a kioltási módszer és az idő nem tisztességes, valamint a temperálás száma és a hőmérséklet, valamint a könyök nincs megfelelően megválasztva, akkor a forma megsérül, miután belép a sajtolási gyártásba. . A lyukasztó nem megfelelő rögzítése vagy nem megfelelő csavarszilárdság. Emiatt az ütés leeshet vagy eltörhet. A munkamagasság túl alacsonyra van állítva, és a vezetőoszlop nincs megfelelően kenve. Általában a formaanyag hőkezelési folyamata nagy hatással van rá. A zárólyuk mérete vagy mélysége nem eléggé megtervezett ahhoz, hogy könnyen elzárja a nyílást, és károsítsa a takarólemezt. A forma használatakor az alkatrészek helyzete és iránya nem megfelelő, vagy a csavarok nincsenek rögzítve. 2 Az elakadás okozta elakadás fő okai a következők: a forma nem megfelelő és ferde. Ellenkező esetben a hiba megnövekszik, és a forma megsérül. A penész deformációját okozza, például a forma alapja, a sablon keménysége, a vastagság kialakítása túl kicsi, könnyen deformálódik külső erő hatására; a formapozíció nincs megfelelően beépítve, a felső és alsó forma pozicionálási hibája a tűréshatáron kívül esik. Ekkor javítani kell a lyukasztó szilárdságát, és fokozni kell a nyomólap vezetővédelmét. Vagy a prés pontossága túl gyenge, ami a penész zavarását okozza; a lyukasztó erőssége nem elegendő, a lyukasztó mérete túl közel van, és a forma oldalereje kiegyensúlyozatlan. A sajtolási folyamat során, ha a formarögzítés rugalmatlan, vagy akár elakadt, azonnal le kell állítani a gyártást, ki kell deríteni a beragadt forma okát, és meg kell szüntetni a hibát. 3 A sajtolószerszám sérülése és a bélyegzéssel előállított szerszám magas javítási költsége. A formaköltségek általában az alkatrészek összköltségének 1/5-1/4-ét teszik ki. Az elektromos lapos autó egyszeri javítási költsége meghaladja a matrica eredeti költségének 70%-át, vagy a szerszám élettartama közel van. Ha a szerszámjavítási technológia túl bonyolult, és a szerszámjavítási költség túl magas, a nehézség elkerülhetetlenül túl hosszúvá teszi a javítási ciklust, ami súlyosan befolyásolja a bélyegzés normál gyártását. Döntsön úgy, hogy előre meghibásodik és leselejtezi, és újra legyártja a formát. Általában beszélve. A penész sérülése után választhat a karbantartás és a selejtezés között. de. Ezért a formák időben történő karbantartása a penészkárosodás megelőzése érdekében nagymértékben csökkentheti a sajtolásgyártás költségeit. Ha a forma agya súlyosan megsérül, néha a domború és a homorú formák egyszerre sérülnek meg. Ennek oka az öntőformagyártás bonyolultsága és magas költsége. A bélyegzőszerszám nem természetes kopási hibája, például a nem agyrészek tönkremenetele. Normál körülmények között a sajtolószerszám meghibásodásának fő formája a túlzott kopás. Az új formagyártástól és szállítástól. Amíg a lyukasztott részek sorja nem haladja meg a szabványt, az alkatrészek méret- és formapontossága a tűréshatáron kívül esik, és az öntőforma már nem javítható vagy nincs javítási értéke, addig a formát csak selejtezni lehet. Az új formák használatától a kiselejtezésük elmulasztásáig. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect