loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Menetes rögzítőelemek meghúzása – nyomatékszög módszer

A forgatónyomaték-szög módszere az, hogy először meg kell húzni a vasalatcsavart egy bizonyos rögzítési nyomatékkal, majd meg kell húzni egy bizonyos szöget (a kézi vezérlés megkönnyítése érdekében a szög általában 60° vagy 90° többszöröse) a teljes nyúlás szabályozásához. a csavart, hogy elérjük az axiális erő pontos szabályozásának célját. A forgatónyomaték módszertől eltérően a nyomatékszög módszer megfelelő folyamatparaméterei általában csak speciális folyamatteszttel nyerhetők, számítással vagy táblázatkereséssel lehetetlen. (Útmutató: Négy fő ellenőrzés a kötőelemek különleges minőségére vonatkozóan)

Ezen túlmenően a nyomatékszög-módszer megköveteli a nyomaték/szögszabályozási és felügyeleti funkciókkal rendelkező, drága elektromos kombinált csavarhúzógépek, valamint a megfelelő fejlesztés előtti tesztberendezések használatát. Az elektromos kombinált meghúzógép nemcsak a csavar meghúzási folyamatát tudja vezérelni, hanem figyelemmel kíséri a csavarok végső meghúzási állapotát is, és megtalálja a kapcsolódó menetes kötőelemek és a befogott alkatrészek néhány rendellenességét (menetzavar, hajtű, nagy vagy alacsony szilárdság, Rendellenes deformáció, törés stb.) és vészjelzést ad a teljes minőségbiztosítás megvalósításának elősegítésére. Tekintettel a magas műszaki követelményekre és a magas eljárási költségre, a nyomatékszög-módszert általában csak fontos, nagy szilárdságú csavarokra alkalmazzák, mint például a motor hajtórúdcsavarjai. A nyomatékszög módszerrel a csavar a rugalmas tartományon belül, és a csavar a műanyag tartományba is meghúzható.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect