Tippek a váltólapos esztergalapátok kiválasztásához a közös gépi bilincsekben

Az autó külső körének pengéje: A kiválasztási elvet elsősorban a feldolgozási technológia sajátos feltételei határozzák meg. Általában olyan pengét válasszon, amely sokoldalúbb és több vágóéllel rendelkezik ugyanazon a pengén. Nagyobb esztergáláshoz válasszon nagyobb méretet, finom- és félkész esztergáláshoz pedig kisebb méretet. S-alak: Négy vágóél, rövid vágóél (ugyanolyan beírt körátmérőre utal), nagy vágóél-szilárdság, főként 75°-os, 45°-os esztergaszerszámokhoz, valamint belső furatvágók furatainak megmunkálásához használatos. T-alak: Három vágóél, hosszú vágóél és alacsony vágóél szilárdság. Ha közönséges esztergagépeken használják, a vágóél-szilárdság javítására gyakran használnak kiegészítő hajlítási szöggel rendelkező késeket. Főleg 90°-os esztergaszerszámokhoz használják. A belső furat-esztergaszerszámban elsősorban zsákfuratok és lépcsős furatok feldolgozására használják.

C-alak: Két szerszám orrszöge van. A két 100°-os orrszögű vágóél nagy szilárdságú. Általában 75°-os esztergaszerszámokká készülnek a külső kör és a homlokfelület durva esztergálására. A két 80°-os orrszögű vágóél nagyobb szilárdságú, és nem kell szerszámot cserélni. Végfelületek vagy hengeres felületek megmunkálására alkalmas, és általában belső esztergaszerszámok lépcsőzetes furatainak megmunkálására használják. R forma: kerek vágóél, speciális ívfelület megmunkálására szolgál, magas pengekihasználás, de nagy radiális erő. W forma: Három vágóél viszonylag rövid, a vágóél szöge 80°, a vágóél szilárdsága nagyobb. Főleg hengeres és lépcsős felületek feldolgozására használják közönséges esztergagépeken.

D-alak: Két vágóél hosszú, a csúcs szöge 55°. A hegy szilárdsága kisebb. Főleg profilalkotási feldolgozásra használják. Ha 93°-os esztergaszerszámot készítenek belőle, a vágási szög nem lehet nagyobb, mint 27°-30°; 62,5°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 57°-60°-nál. Használható lépcsőzetes furatok és sekély gyökér eltávolítására belső furatok megmunkálásakor. (Útmutató: A műszaki személyzet két félreértése a menetszabványokkal kapcsolatban)

V-alak: Két vágóél hosszú, a vágóél szöge 35°. A vágóél-szilárdság alacsony, és profilozási megmunkálásra használják. 93°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög legfeljebb 50°; 72,5°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög legfeljebb 70°; 107,5°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög legfeljebb 35°. Füge. 1 ábra. 2 Közönséges Q-alakú penge Fig. 3 Vágópenge forgácstörő horonnyal Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 ábra. 7 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Vágó- és beszúrópenge: Vágópenge: A Q-t általában a közönséges esztergagépeken használják. Alakú penge, ez a penge újracsiszolható, és az ára általában alacsonyabb a váltólapos esztergaszerszám pengéknél 2 ~ 3 jüan / darab, hátránya, hogy a a vágóél egyenes, nem okozhatja a forgács zsugorodását és oldalirányú deformációját, és könnyen illeszkedik a megmunkált felülethez a súrlódás és a csúszási szög és az oldalsó hézagszög nagyon kicsi, ezért a vágási hő magas, könnyen viselhető, használat közben mindig figyelje meg a vágóélt, és időben köszörülje meg vagy cserélje ki a pengét.

Általában a CNC esztergagépeken forgácstörő hornyokat közvetlenül nyomó vágópengéket használnak, amelyek a forgácsok oldalirányú zsugorodását és deformálódását, enyhe vágást és a forgács megbízható törését okozhatják. Ezenkívül az oldalszöge és az oldalsó hézagszöge nagyon nagy. A vágási hő kisebb, az élettartam pedig hosszabb, de az ár magasabb. Hornyoló pengék: általános vágópengék mélyhornyok vágásához, formázó pengék sekély hornyok vágásához, mint például a következők: függőleges beszúrókések, lapos beszúrókések, szalagbeszúró pengék és lépcsős ívgyökér-horony pengék. A pengével vágott horonyszélesség nagy pontosságú.

Menetes penge: L-alakú pengét általában használnak. Ez a penge újracsiszolható és olcsó, de nem tudja levágni a fog tetejét. A nagyobb vágási pontosságú menethez fog alakú pengét kell használni. Mivel a belső és a külső menet fogazati mérete eltérő, belső és külső menetes pengékre oszlik. A menetemelkedés rögzített, a fogak teteje levágható. Befogási módszerként két típusra oszlik. Az egyik a lyukak nélküli penge, és a felső nyomóbilincset használják. Az ilyen típusú pengékhez forgácslemezt kell hozzáadni, ha nagyobb plaszticitású anyagokat dolgoznak fel, mint pl. a másik a forgácstörőt és a szorítólyukkal ellátott pengét préseljük ki, a Torx préslyuk típusú csavarral rögzítjük.

Vágóél hossza Vágóél hossza: a visszafogás mértékének megfelelően kell kiválasztani. Általában az átmenő hornyos lapkák vágóélének hosszának ≥1,5-szeresnek kell lennie a visszafogás mértékének, és a zárt hornyú lapkák vágóélének hosszának ≥2-szeresnek kell lennie. A kés hátulja.

Szerszám orr ív: Ha a merevség megengedett, használjon nagyobb szerszám orr ív sugarát, amíg a merevség megengedett, és általában kisebb ív sugarat használjon finom esztergáláshoz, de ha a merevség megengedett, akkor nagyobb értéket kell használni. A kiválasztáshoz az általánosan használt présformázó kör sugara 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 és így tovább. Pengevastagság Pengevastagság: A kiválasztási elv az, hogy a penge elég erős legyen ahhoz, hogy ellenálljon a vágóerőnek. Általában a visszatáplálás és a takarmány mennyisége szerint választják ki. Például néhány kerámia pengének vastagabb pengét kell választania. A pengemódszeres hézagszög A pengemódszeres hézagszög: általánosan használt: 0° kód N; 5° B kód; 7° C kód; 11° P kód. 0°-os hátszöget általában durva és félkész esztergáláshoz használnak, 5°; 7°; 11°, általában félkészítéshez, finomesztergáláshoz, profilozáshoz és belső furatok megmunkálásához használják. Penge pontosság Penge pontosság: 16 féle pontosságot ír elő az ország a váltólapátokhoz, ebből 6 alkalmas esztergaszerszámokhoz, H, E, G, M, N, U, H kódnevű a legmagasabb, U a legalacsonyabb, durva és félsimítás közönséges esztergagépeken Használja az U-szintet, vagy használja az M-et a magasabb szerszámcsúcs-pozíciót igénylő CNC-esztergagépekhez, és használja a G-t a fejlettebbekhez.

További kapcsolódó fémbélyegzőipari hírek: