Tongxiang hardveres bélyegzőalkatrészek, mi a bélyegzési folyamat? A selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm

A Tongxiang hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikus azt mondta, hogy a sajtolás préseken és matricákon alapul, amelyek külső erőt fejtenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, amelyek plasztikus deformációt vagy szétválást okoznak, hogy elérjék a kívánt formát és méret. A munkadarab alakítási módja (bélyegzés). A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), együttesen kovácsolásként ismert. A bélyegzendő lapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok. A világ acéljának 60-70%-a lemez, amelyek nagy részét késztermékké sajtolják. Az autó karosszériája, alváz, üzemanyagtartály, hűtőbordák, kazán gőzdob, tartályhéj, motor, elektromos vasmagos szilikon acéllemez stb. mind le vannak pecsételve. Számos bélyegző alkatrész található olyan termékekben is, mint a műszerek, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek és használati eszközök. Bélyegzési folyamat: Ez a lapanyag szétválasztásának vagy formázásának folyamata az alkatrészek előállításához. A bélyegzés egy fémfeldolgozási eljárás, amely a fém képlékeny deformációján alapul. Formák és sajtolóberendezések segítségével nyomást gyakorol a lapra, hogy plasztikus deformációt vagy a lap szétválását okozza, és így bizonyos alakú, méretű és teljesítményű alkatrészeket kapjon. (Bélyegzés). A fejlett gyártási technológia fejlesztésének fontosságára vonatkozó konszenzussal a bélyegzési és alakítási technológia mélységben és szélességben egyaránt előrehaladást ért el. Jellemzője, hogy magas és új technológiával ötvöződik, módszerei, rendszerei nagy változásokon mentek keresztül. A számítástechnika, az informatika, a modern mérés- és vezérléstechnika és más bélyegzési területek behatolása és keresztkombinációja elősegítette a fejlett bélyegzéstechnika kialakulását és fejlődését. Hardver, 15 év a Tongxiang hardverbélyegző alkatrészekre összpontosítva, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!