Szerszámválasztás: hatékonyság vagy precizitás

A fémforgácsolásban a szerszámválasztás szinte olyan probléma, amellyel minden folyamatmérnöknek szembe kell néznie.

A szerszámválasztás során számos kérdést kell figyelembe venni, és ennek megfelelően számos alapelv létezik, mint például a hatékonysági elvek, a megmunkálási pontosság elvei, a stabilitási elvek, a gazdasági elvek és így tovább.

Először beszéljünk a hatékonyság elvéről. A hatékonyság elve elválaszthatatlan más elvektől, különösen a gazdasági elvtől. A hatékonyság megkövetelésének fő célja a teljes folyamat gazdaságosságának biztosítása. De a hatékonyság különösen fontos, ezért függetlenné kell tenni, és külön kell megvitatni.

A hatékonyság elve mindenekelőtt a hatékonyság az elfogadható feldolgozási pontosság és elfogadható stabilitás biztosítása mellett. Ezen alapfeltétel nélkül a hatékonyságról nem lehet beszélni. Csakúgy, ahogy azt reméljük, hogy járműveink (például autóink) nagyobb sebességet hoznak nekünk, de a biztonság az első. Ha egyszer repülőgép-baleset történik, sokan alaposan megfontolják, hogy továbbra is a repülőutazást választják-e, és a légitársaságok is felülvizsgálják a meglévő biztonsági stratégiákat. Biztonság nélkül a repülőgépek nem lennének a preferált közlekedési eszközök. Ugyanez vonatkozik az eszközök kiválasztására is.

Másodszor, nem fogjuk minden körülmények között hangsúlyozni a hatékonyságot. A hatékonyságra való törekvésnek vannak bizonyos korlátai. Az egyik alkatrész feldolgozási hatékonyságának javítását a többi rész hatékonyságához, az egyik folyamat hatékonyságának javítását pedig más folyamatok hatékonyságához kell igazítani. Ha figyelmen kívül hagyja ezeket a korlátokat, és vakon a hatékonyságra törekszik, hálátlan lesz. Csakúgy, mint a Sanghajból Pekingbe tartó vonat, este 8 óra körül indul, és másnap reggel 10 órakor érkezik. Ha 8 órára korábban tud érkezni, az lehet a legnépszerűbb; de ha korábban érkezel 6 órára, akkor csökkenhet a népszerűség. Mivel a konduktor egy órával vagy akár két órával az állomásra érkezése előtt megtereli az utaságyakat, a legtöbb utas nem lesz túl boldog, ha hajnali 4-5kor felkel. Ugyanez igaz a gyárakra, különösen összeszerelősoros gyártási körülmények között. Amit meg kell oldanunk, az a „szűk keresztmetszet” folyamat a teljes összeszerelősoron. Mindaddig, amíg ennek a folyamatnak a termelési kapacitása javul, a teljes gyártósor termelési kapacitása javítható, a teljes termék gyártási kapacitása javítható, és a gyártási ciklus lerövidíthető. Sok cég ezt várja el. Az önálló vagy rugalmas gyártási rendszerekkel szemben támasztott követelmények eltérőek. Kevésbé kötöttek, vagyis kevésbé korrelálnak más folyamatokkal. Egy-egy alkatrész vagy folyamat gyártási ciklusának lerövidülése a rugalmasságból adódóan gyakran azt jelenti, hogy a berendezés más alkatrészek vagy más folyamatok gyártásába is bekerülhet, ezáltal több haszon keletkezik.

Úgy gondolom, hogy a mai, egyre élesebb piaci versenyben a vállalatok elvárásai a folyamatmérnökökkel szemben már nem az egyszerű folyamatproblémák megoldását jelentik, hanem azt, hogy a folyamatmérnököktől nagyobb mértékben járuljanak hozzá a vállalathoz. Ha folyamatmérnökeink a vállalkozás általános helyzetéből kiindulva hozzájárulnak a vállalkozás gyártási folyamatának javításához, akkor biztosan elnyeri a cégtulajdonos tetszését és dicséretét.

A külföldi modern fémfeldolgozó vállalkozások felmérési adatai szerint magának a szerszámnak az aránya a gyártási költségben nem túl magas, általában 2-4 között van, a magas pedig elérheti a 7-et is. Az eszköz hatása azonban a feldolgozási hatékonyságra igen nagy. Az, hogy egy több százezer dollárt érő készülék képes-e ellátni a rá eső szerepet, gyakran egy több dolláros eszközön múlik. Egyszer kapott költségelemzési példa azt mutatta, hogy a vételár 30-zal való csökkentése (a szerszám teljesítményére utalva változtatás nélkül) vagy a szerszám élettartamának 50-nel történő meghosszabbítása (általában a szerszámgyártó technológiai fejlődésére támaszkodva) csak a gyártási költséget csökkentheti. kb. 1u0026mdashu0026mdash Mivel a szerszámköltség csak a teljes gyártási költség 4-ét teszi ki. De ha a feldolgozási paraméterek 20-al növelhetők, a gyártási költség körülbelül 15-tel csökkenthető, bár ha a vágási sebességet 20-al növeljük, akkor a szerszámköltség 50-nel nő, de mivel a feldolgozási ciklus lerövidül, a teljes költség még mindig nagymértékben csökken