loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A formafeldolgozás minőségének mérésének két szempontja

A kínai építőipar gyorsan fejlődik, és az alumíniumprofilok iránti kereslet folyamatosan növekszik. Ezért az alumíniumötvözetből készült extrudáló szerszámok tervezése, gyártása és gyártása iránti kereslet is növekszik. Az alumínium profiltermékeket széles körben használják az élet minden területén, és a termékek folyamatosan fejlődnek a diverzifikáció és a komplexitás felé, és a termékek feldolgozási pontosságára vonatkozó követelmények egyre magasabbak. Az extrudáló szerszám az extrudálási folyamat alapja, nem csak az extrudált termék alakját, méretpontosságát és felületi állapotát határozza meg. Egyre magasabbak a minőségi követelmények, és a formákkal szembeni feldolgozási követelmények is nőnek. Liu Xiangfeng, a Huaxia Mould.com vezető elemzője elmondta, hogy a megmunkálási pontosság a megmunkálás legnagyobb követelménye, így a formák megmunkálási pontosságának hatékony javítása manapság nehéz problémává vált.

Megmunkálási pontosság és felületminőség

A megmunkálási pontosság a megmunkált alkatrész felületének három geometriai paraméterének tényleges mérete, alakja és helyzete és a rajz által megkövetelt ideális geometriai paraméterek közötti megfelelési fok. Ideális geometriai paraméterek az átlagos méret a méretben; felületgeometriát tekintve abszolút körök, hengerek, síkok, kúpok, egyenesek stb.; a felületek közötti kölcsönös helyzeteket tekintve abszolút párhuzamosak. , Függőleges, koaxiális, szimmetrikus stb. Az alkatrész tényleges geometriai paramétereinek az ideális geometriai paraméterektől való eltérését megmunkálási hibának nevezzük. (Útmutató: Új kihívások az EDM-feldolgozási technológia előtt)

Megmunkálási pontosság és megmunkálási hiba

A megmunkálási pontosság és a megmunkálási hiba egyaránt kifejezés a megmunkált felület geometriai paramétereinek értékelésére. A megmunkálási pontosságot tűrésfokozattal mérjük, minél kisebb az osztályérték, annál nagyobb a pontosság; a feldolgozási hiba számértékkel van kifejezve, minél nagyobb a számérték, annál nagyobb a hiba. A nagy megmunkálási pontosság kis megmunkálási hibát jelent, és fordítva. A tényleges paraméterek bármely megmunkálási módszerrel nem lesznek teljesen pontosak. Az alkatrész funkciója szempontjából mindaddig, amíg a megmunkálási hiba az alkatrészrajz által előírt tűréshatáron belül van, a megmunkálási pontosság garantált.

A gép minősége az alkatrészek megmunkálási minőségétől és a gép összeszerelési minőségétől függ. Az alkatrészek megmunkálási minősége magában foglalja a megmunkálási pontosságot és a felületminőséget. A megmunkálási pontosság az alkatrész tényleges geometriai paramétereire (méret, forma és helyzet) vonatkozik a megmunkálás után. Az ideális geometriai paramétereknek való megfelelés mértéke. A köztük lévő különbséget megmunkálási hibának nevezzük. A megmunkálási hiba nagysága a megmunkálási pontosság szintjét tükrözi. Minél nagyobb a hiba, annál kisebb a megmunkálási pontosság, és minél kisebb a hiba, annál nagyobb a megmunkálási pontosság.

További kapcsolódó alumínium sajtolóalkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect