A függőleges öttengelyes megmunkáló központ forgótengelyének két működési módja

Jelenleg a csúcskategóriás megmunkálóközpontok az öttengelyes vezérlés irányába fejlődnek. Az öttengelyes függesztőmű-megmunkáló központ a nagy hatékonyság és a nagy pontosság jellemzőivel rendelkezik. A munkadarab egy befogással pentaéderben megmunkálható. Ha öttengelyes összeköttetésű csúcskategóriás numerikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, akkor összetett térbeli ívelt felületek nagy pontosságú feldolgozására is alkalmas, amely alkalmasabb modern formák, például autóalkatrészek és repülőgép-szerkezeti alkatrészek feldolgozására. Egy megmunkálóközpont, például egy függőleges öttengelyes megmunkálóközpont forgótengelyének két módja van:

Az egyik a munkaasztal forgástengelye

Az ágyra állított munkaasztal az A tengelyként meghatározott X tengely körül foroghat. Az A tengely általános működési tartománya +30 fok és -120 fok között van. A munkaasztal közepén található még egy forgóasztal is, amely az ábrán látható pozícióban forog a Z tengely körül, amelyet C tengelyként határoztunk meg, és a C tengely 360 fokban forog. Ily módon az A-tengely és a C-tengely kombinációjával a munkadarab munkaasztalra rögzített alsó felületét kivéve a másik öt felületet a függőleges orsó meg tudja dolgozni. Az A-tengely és a C-tengely minimális beosztási értéke általában 0,001 fok, így a munkadarabot bármilyen szögre fel lehet osztani, és ferde felületekre, ferde furatokra stb. feldolgozható. Ha az A-tengely és a C-tengely összekapcsolódik az XYZ három lineáris tengellyel, összetett térbeli felületek dolgozhatók fel. Természetesen ehhez csúcskategóriás CNC-rendszerek, szervorendszerek és szoftverek támogatása szükséges. (Útmutató: Bevezetés a nagy sebességű és nagy hatásfokú fogaskerék-megmunkáló szerszámgépek alkalmazásába)

Ennek a beállítási módszernek az az előnye, hogy az orsó szerkezete viszonylag egyszerű, az orsó merevsége nagyon jó, a gyártási költség pedig viszonylag alacsony. Az általános munkaasztal azonban nem tervezhető túl nagyra, és a teherbíró képessége is kicsi, különösen ha az A-tengely elfordulása 90 foknál nagyobb vagy egyenlő, nagy teherbíró nyomatékot hoz a munkaasztalra, amikor a munkadarab le van vágva.

A másik az, hogy a függőleges orsófej forgására hagyatkozzunk

A főtengely elülső vége egy forgófej, amely 360 u200bu200b fokkal elfordulhat a Z tengely körül, és C tengelyré válik. A forgófejnek van egy A tengelye is, amely az X tengely körül foroghat, ami általában elérheti a ±90 fokot is. Funkció. Ennek a beállítási módnak az az előnye, hogy az orsós megmunkálás nagyon rugalmas, a munkaasztal is nagyon nagyra tervezhető, illetve az utasszállító repülőgép hatalmas törzse és hatalmas motorhéja is megmunkálható ezen a típusú megmunkálóközponton. Ennek a kialakításnak van egy nagy előnye is: ha gömbmarót használunk ívelt felületek megmunkálására, ha a szerszám középvonala merőleges a megmunkált felületre, mivel a gömbmaró csúcsának lineáris sebessége nulla, a felület a csúcs által vágott munkadarab minősége rossz lesz. Az orsó forgási kialakítását úgy alkalmazzák, hogy az orsó a munkadarabhoz képest szögben forogjon, így a gömbmaró elkerüli a csúcsvágást, garantál egy bizonyos lineáris sebességet és javítja a felületi feldolgozás minőségét.

Ez a szerkezet nagyon népszerű a formák nagy pontosságú felületi megmunkálásánál, amit a forgóasztalos megmunkáló központok nehezen tudnak elérni. A nagy forgási pontosság elérése érdekében a csúcskategóriás forgótengely körkörös rácsos skála visszajelzéssel is fel van szerelve, és az indexelési pontosság néhány másodpercen belül van. Természetesen az ilyen típusú orsók forgásszerkezete bonyolultabb, és a gyártási költség is magas.

További kapcsolódó fémbélyegzőipari hírek: