loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nagy sebességű precíziós bélyegző alkatrészek típusai és műszaki jellemzői1

A nagysebességű precíziós bélyegző alkatrészek elektronikus alkatrészekre, IC integrált áramköri vezetékkeretekre, motormagokra, elektromos vasmagokra, hőcserélő bordákra, autóalkatrészekre, háztartási készülékek alkatrészeire és egyéb típusokra oszthatók. Az alkatrészek főként összekötő eszközöket, csatlakozókat, kefe alkatrészeket, elektromos csatlakozókat, rugalmas alkatrészeket stb.

Az IC integrált áramköri vezetékkeret főként diszkrét eszköz vezetékkeretét és integrált áramköri vezetékkeretét tartalmazza. A motormagok főként egyfázisú sorozatú motormagokat, egyfázisú háztartási motormagokat, egyfázisú árnyékolt pólusú motormagokat, állandó mágneses egyenáramú motormagokat, ipari motormagokat, műanyag tokozású állórészmagokat stb. Az elektromos készülékek magjai főként E-alakú transzformátormagokat, EI-alakú transzformátormagokat, I-alakú transzformátormagokat és egyéb transzformátormag-chipeket tartalmaznak. A hőcserélő bordái elsősorban az ipari hőcserélő bordáit, a háztartási hőcserélő bordákat és az autók hőcserélői bordáit foglalják magukban. Az autóalkatrészek főként az autószerkezeti alkatrészeket és az autók funkcionális alkatrészeit tartalmazzák. A háztartási készülékek alkatrészei főként a főbb készülék-alkatrészeket tartalmazzák, mint például a színes csöves elektronpisztoly-alkatrészek, valamint a kis háztartási készülékek alkatrészei, különféle szerkezeti és funkcionális alkatrészek. Az egyéb típusú alkatrészek főként műszeralkatrészeket, informatikai alkatrészeket, akusztikai és kameraalkatrészeket, modern irodai alkatrészeket és hardvereket tartalmaznak.

A nagysebességű precíziós bélyegző alkatrészek technológiája a sokféleség, az anyagok sokfélesége, a vékony lemeztekercsek, a nagy automatizált gyártási tételek, a nagy pontosság, az összetett formák, a magas műszaki tartalom és a magas hozzáadott érték jellemzői.

A Motor Core gyártási technológia áttekintése

A vasmag a motortermékek fontos része, általában 0,35 mm-es, 0,5 mm vastag szilikon acéllemezből készülnek. A motorgyártás minden szakaszában a vasmag-lyukasztás gyártása a kulcs. Jelenleg a kínai nagysebességű precíziós sajtoló vasforgács és vasmagos automatikus egymásra rakható szegecselés, vasmagos háromsoros csavart hornyos egymásra rakott szegecselés, vasmag csavaró résszel és forgó egymásra rakható szegecselés, vasmagos kettős forgó egymásra rakható szegecselés, vasmagos dupla- sor nagy forgó egymásra rakott szegecselés , Nagyméretű külső rotormag csavart hornyos halmozott szegecseléssel, állórészmagos félkör alakú kombinált egymásra rakott szegecseléssel, állórészmagos többrészes kombinált egymásra rakott szegecseléssel, hosszú, egyenes állórészmagos hengerelt, kombinált egymásra rakott szegecseléssel és más nagy sebességű precíziós bélyegzésgyártási technológiákkal és nemzetközi fejlett technológiákkal. összehasonlítás.

A csavart hornyolt szegecstermékekkel rendelkező háromsoros vasmag tipikus nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája az, hogy a vasmag anyaga 50W470 szilícium acéllemez, a szalag vastagsága 0,5 mm, az anyag szélessége 307,5 ​​mm. Anyag letekercselése, S-típusú szintezőkészülék, adagolóeszköz, anyagkenő berendezés, nagy sebességű precíziós prés, nagy pontosságú progresszív szerszám és egyéb integrált nagysebességű műveletek, valamint automatikus lyukasztóvezető szeglyukak, rotorlapra rakható szegecselés megmunkálási lyukak, rotordarab-jelölő furat, rotordarab-adagoló furat, rotordarab nyílás alakja, rotordarab lépcsőfurata, rotordarab egymásra rakása szegecselési pont, forgórészdarab belső furat, forgórészdarab zárónyílás, egymásra rakás szegecselés és csavaró rés, állórészdarab bevágás, állórészdarab jelölőfurat, állórészlap adagoló furat, állórészlap nyílásalakja, állórészlap egymásra szegecselési pontja, állórészlap belső furat, állórészlap nyílás egymásra rakott szegecselés és egyéb többállomásos és többfolyamatos keresztbélyegzés, három készlet állórész és A rotormag termékek egyszerre, a vasmag automatikus szegecselési vastagsága 105 mm, az állórész vasmagjának külső átmérője 110,52–0,02 mm, a külső átmérője pedig 55,1–0,01/0,02 mm. A termékek 300 tonnás nagyméretű, nagy sebességű precíziós présen készülnek, a lyukasztási sebesség percenként 280-ról 320-ra változik, és a vasmagtermékek a sajtolási folyamat során automatikusan kikerülnek.

A hőcserélő bordagyártási technológiájának összefoglalása

A borda a légkondicionáló fő része, általában 0,105 mm vastag alumíniumfóliából készül. Luo Baihui rámutatott, hogy az elmúlt években Kína jelentős fejlesztéseket hajtott végre a nagy sebességű bélyegzett hőcserélő bordák gyártási technológiájában, mint például a háztartási légkondicionáló hőcserélő bordái, az autók légkondicionálóinak hőcserélői, az ipari légkondicionáló hőcserélői. hőcserélők és beépített légcsatornás klímaberendezések. A hőcserélő bordák, az új típusú speciális alakú lyukú klíma hőcserélő bordák és a nagyméretű hűtőbordák hűtőbordáinak nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája megközelítette a nemzetközi haladó szintet. A Kína által kifejlesztett, 12 soros, 24 soros, 36 soros, 42 soros, 48 ​​u200bu200brows, 60 soros, 72 soros és 76 soros bordás nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártástechnológia elérte a hasonló termékek szintjét a világon. Közülük az u0026Phi; 5,2-72 soros? 2 lépcsős bordák tipikus nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája a következő: borda anyaga alumínium fólia 1000-8H22, vastagság 0,105 mm szalaganyag, kijelző állvány, olajáteresztő eszköz, adagoló eszköz, Nagy sebességű precíziós prés, nagy pontosságú progresszív matrica, szívó és aggregátum készülék stb., uszonyos nagysebességű precíziós bélyegző automata gyártósorból 12 alakító projekt folyamatos lyukasztása, beleértve a középső profil vágási projektet, a végprofil vágási projektet, az oldalsó vágási projektet, a különböző normál projekteket, a hasítási projektet, az adagolási projektet, és keresztvágási projekt, egyszerre 72 sor bordát állít elő, összetett uszony alakzattal. A pontosság nagy, és a felület olyan műszaki követelményeket igényel, mint a sima, sima, karcmentes, sorjamentes és peremmentes repedés. u0026Phi; 5 sorozat, 72 szám és 2 léptetőborda készül egy 100 tonnás nagysebességű, precíziós speciális présen percenként 260-szoros sprint sebességgel, és a bélyegzési folyamat során a bordatermékek egyidejűleg gyűjthetők és vihetők

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.

리드프레임은 전자기기, 반도체 생산에 필수적인 부품입니다.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect