loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nagy sebességű precíziós bélyegző alkatrészek típusai és műszaki jellemzői1

A nagysebességű precíziós bélyegző alkatrészek elektronikus alkatrészekre, IC integrált áramköri vezetékkeretekre, motormagokra, elektromos vasmagokra, hőcserélő bordákra, autóalkatrészekre, háztartási készülékek alkatrészeire és egyéb típusokra oszthatók. Az alkatrészek főként összekötő eszközöket, csatlakozókat, kefe alkatrészeket, elektromos csatlakozókat, rugalmas alkatrészeket stb.

Az IC integrált áramköri vezetékkeret főként diszkrét eszköz vezetékkeretét és integrált áramköri vezetékkeretét tartalmazza. A motormagok főként egyfázisú sorozatú motormagokat, egyfázisú háztartási motormagokat, egyfázisú árnyékolt pólusú motormagokat, állandó mágneses egyenáramú motormagokat, ipari motormagokat, műanyag tokozású állórészmagokat stb. Az elektromos készülékek magjai főként E-alakú transzformátormagokat, EI-alakú transzformátormagokat, I-alakú transzformátormagokat és egyéb transzformátormag-chipeket tartalmaznak. A hőcserélő bordái elsősorban az ipari hőcserélő bordáit, a háztartási hőcserélő bordákat és az autók hőcserélői bordáit foglalják magukban. Az autóalkatrészek főként az autószerkezeti alkatrészeket és az autók funkcionális alkatrészeit tartalmazzák. A háztartási készülékek alkatrészei főként a főbb készülék-alkatrészeket tartalmazzák, mint például a színes csöves elektronpisztoly-alkatrészek, valamint a kis háztartási készülékek alkatrészei, különféle szerkezeti és funkcionális alkatrészek. Az egyéb típusú alkatrészek főként műszeralkatrészeket, informatikai alkatrészeket, akusztikai és kameraalkatrészeket, modern irodai alkatrészeket és hardvereket tartalmaznak.

A nagysebességű precíziós bélyegző alkatrészek technológiája a sokféleség, az anyagok sokfélesége, a vékony lemeztekercsek, a nagy automatizált gyártási tételek, a nagy pontosság, az összetett formák, a magas műszaki tartalom és a magas hozzáadott érték jellemzői.

A Motor Core gyártási technológia áttekintése

A vasmag a motortermékek fontos része, általában 0,35 mm-es, 0,5 mm vastag szilikon acéllemezből készülnek. A motorgyártás minden szakaszában a vasmag-lyukasztás gyártása a kulcs. Jelenleg a kínai nagysebességű precíziós sajtoló vasforgács és vasmagos automatikus egymásra rakható szegecselés, vasmagos háromsoros csavart hornyos egymásra rakott szegecselés, vasmag csavaró résszel és forgó egymásra rakható szegecselés, vasmagos kettős forgó egymásra rakható szegecselés, vasmagos dupla- sor nagy forgó egymásra rakott szegecselés , Nagyméretű külső rotormag csavart hornyos halmozott szegecseléssel, állórészmagos félkör alakú kombinált egymásra rakott szegecseléssel, állórészmagos többrészes kombinált egymásra rakott szegecseléssel, hosszú, egyenes állórészmagos hengerelt, kombinált egymásra rakott szegecseléssel és más nagy sebességű precíziós bélyegzésgyártási technológiákkal és nemzetközi fejlett technológiákkal. összehasonlítás.

A csavart hornyolt szegecstermékekkel rendelkező háromsoros vasmag tipikus nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája az, hogy a vasmag anyaga 50W470 szilícium acéllemez, a szalag vastagsága 0,5 mm, az anyag szélessége 307,5 ​​mm. Anyag letekercselése, S-típusú szintezőkészülék, adagolóeszköz, anyagkenő berendezés, nagy sebességű precíziós prés, nagy pontosságú progresszív szerszám és egyéb integrált nagysebességű műveletek, valamint automatikus lyukasztóvezető szeglyukak, rotorlapra rakható szegecselés megmunkálási lyukak, rotordarab-jelölő furat, rotordarab-adagoló furat, rotordarab nyílás alakja, rotordarab lépcsőfurata, rotordarab egymásra rakása szegecselési pont, forgórészdarab belső furat, forgórészdarab zárónyílás, egymásra rakás szegecselés és csavaró rés, állórészdarab bevágás, állórészdarab jelölőfurat, állórészlap adagoló furat, állórészlap nyílásalakja, állórészlap egymásra szegecselési pontja, állórészlap belső furat, állórészlap nyílás egymásra rakott szegecselés és egyéb többállomásos és többfolyamatos keresztbélyegzés, három készlet állórész és A rotormag termékek egyszerre, a vasmag automatikus szegecselési vastagsága 105 mm, az állórész vasmagjának külső átmérője 110,52–0,02 mm, a külső átmérője pedig 55,1–0,01/0,02 mm. A termékek 300 tonnás nagyméretű, nagy sebességű precíziós présen készülnek, a lyukasztási sebesség percenként 280-ról 320-ra változik, és a vasmagtermékek a sajtolási folyamat során automatikusan kikerülnek.

A hőcserélő bordagyártási technológiájának összefoglalása

A borda a légkondicionáló fő része, általában 0,105 mm vastag alumíniumfóliából készül. Luo Baihui rámutatott, hogy az elmúlt években Kína jelentős fejlesztéseket hajtott végre a nagy sebességű bélyegzett hőcserélő bordák gyártási technológiájában, mint például a háztartási légkondicionáló hőcserélő bordái, az autók légkondicionálóinak hőcserélői, az ipari légkondicionáló hőcserélői. hőcserélők és beépített légcsatornás klímaberendezések. A hőcserélő bordák, az új típusú speciális alakú lyukú klíma hőcserélő bordák és a nagyméretű hűtőbordák hűtőbordáinak nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája megközelítette a nemzetközi haladó szintet. A Kína által kifejlesztett, 12 soros, 24 soros, 36 soros, 42 soros, 48 ​​u200bu200brows, 60 soros, 72 soros és 76 soros bordás nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártástechnológia elérte a hasonló termékek szintjét a világon. Közülük az u0026Phi; 5,2-72 soros? 2 lépcsős bordák tipikus nagy sebességű precíziós bélyegzési gyártási technológiája a következő: borda anyaga alumínium fólia 1000-8H22, vastagság 0,105 mm szalaganyag, kijelző állvány, olajáteresztő eszköz, adagoló eszköz, Nagy sebességű precíziós prés, nagy pontosságú progresszív matrica, szívó és aggregátum készülék stb., uszonyos nagysebességű precíziós bélyegző automata gyártósorból 12 alakító projekt folyamatos lyukasztása, beleértve a középső profil vágási projektet, a végprofil vágási projektet, az oldalsó vágási projektet, a különböző normál projekteket, a hasítási projektet, az adagolási projektet, és keresztvágási projekt, egyszerre 72 sor bordát állít elő, összetett uszony alakzattal. A pontosság nagy, és a felület olyan műszaki követelményeket igényel, mint a sima, sima, karcmentes, sorjamentes és peremmentes repedés. u0026Phi; 5 sorozat, 72 szám és 2 léptetőborda készül egy 100 tonnás nagysebességű, precíziós speciális présen percenként 260-szoros sprint sebességgel, és a bélyegzési folyamat során a bordatermékek egyidejűleg gyűjthetők és vihetők

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect