A kötőelem felületkezelésének fajtái

A felületkezelés az a folyamat, amikor a munkadarab felületén egy bizonyos módszerrel fedőréteget alakítanak ki. Célja, hogy a termék felületének szép és korróziógátló hatása legyen. Az elvégzett felületkezelési módszerek a következő módszerekhez tartoznak:

1. Galvanizálás: Merítse a galvanizált részeket vizes oldatba, amely tartalmazza a leválasztandó fémvegyületet, és engedje át az áramot a bevonóoldaton, hogy a galvanizált fém kicsapódjon és lerakódjon az alkatrészeken. Általában a galvanizálás magában foglalja a cinket, a rezet, a nikkelt, a krómot, a réz-nikkel ötvözetet stb. Néha főtt feketére (kékre), foszfátozásra stb. is szerepelnek. (Útmutató: Fém hőkezelési alapismeretek)

2. Tűzihorganyzás: A szénacél alkatrészeket egy olvadt horganyzó tartályba merítik, amelynek hőmérséklete körülbelül 510 ℃. Az eredmény az, hogy az acél felületén lévő vas-cink ötvözet fokozatosan passzivált cinkké válik a termék külső felületén. A forró alumínium bevonat hasonló eljárás.

3. Mechanikai bevonat: A bevont fém részecskéit a termék felületének ütközésére használják, és a bevonatot hidegen hegesztik a termék felületére.

Általában a csavarok többnyire galvanizáltak, de a hatszögletű facsavarokat elektromos áramban, autópályán és egyéb kültéri használatra tűzihorganyzásban használják; a galvanizálás költsége általában 0,60,8 jüan kilogrammonként, a tűzihorganyzás pedig általában 1,52 jüan/kg, ami magasabb költséget jelent.

További kapcsolódó hardverbélyegző termékek iparági hírek: