loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Ultravékony lapos tömítésgyártók, tömítésválasztást befolyásoló tényezők + 3.0 bélyegző alkatrészek tervezési rendszere

Az ultravékony lapos tömítések gyártói elmondták, hogy a tömítés kiválasztását befolyásoló fontos tényezők nem könnyű feladat. Különösen a tömítések tömítőanyagainak kiválasztásakor sok tényezőt kell figyelembe venni. A következő Xiaoshuo segít megérteni a kiválasztási tényezőket: (1) Hőmérséklet A kiválasztási folyamat legtöbbjében a folyadék hőmérséklete az elsődleges szempont. Ez gyorsan leszűkíti a választékot, különösen 200°F (95°C) és 1000°F (540°C) között. Amikor a rendszer üzemi hőmérséklete eléri egy adott tömítésanyag maximális folyamatos üzemi hőmérsékletének határát, magasabb szintű anyagot kell választani. Ennek bizonyos alacsony hőmérsékleti körülmények között is így kell lennie. (2) Alkalmazás Az alkalmazás legfontosabb paraméterei a karima típusa és a használt csavarok. Az alkalmazásban lévő csavarok mérete, száma és minősége határozza meg a hasznos terhet. Az összenyomandó hatásos területet a tömítés érintkezési méretéből számítják ki. Az effektív tömítési nyomás a csavar terheléséből és a tömítés érintkezési felületéből származtatható. E paraméter nélkül nem fogja tudni meghozni a legjobb választást számos anyag közül. (3) Közeg A közegben több ezer folyadék található, és a különböző folyadékok korrozivitása, oxidációja és permeabilitása nagyon eltérő. Az anyagokat ezen jellemzők alapján kell kiválasztani a modell kiválasztásakor. Ezenkívül a rendszer tisztítását is figyelembe kell venni, hogy megakadályozzuk a tömítés tisztítófolyadék általi erózióját. (4) Nyomás Minden tömítéstípusnak megvan a legmagasabb végnyomása. A tömítés nyomástartó képessége az anyagvastagság növekedésével csökken. Minél vékonyabb az anyag, annál nagyobb a nyomástartó képessége. A kiválasztásnak a rendszerben lévő folyadék nyomásán kell alapulnia. Ha a nyomás gyakran ingadozik, a választáshoz ismernie kell a részleteket. (5) PT érték Az úgynevezett PT érték a nyomás (P) és a hőmérséklet (T) szorzata. Az egyes tömítésanyagok nyomásállósága különböző hőmérsékleteken eltérő, és ezt átfogóan figyelembe kell venni. Normál körülmények között a tömítés gyártója adja meg az anyag maximális PT értékét. Hardver, 15 éves összpontosítás az ultravékony lapos alátét gyártójára, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 000 precíziós sajtolószerszám, testreszabott gyártási tapasztalat, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, nagyobb bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 lépés A minőségellenőrzés minden szinten szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja a lapos mosási idő sürgős problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect