loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A hardveres hardverek tartósságának javításának módjai

Mivel a sajtolószerszámok a gyártási folyamat során gyakran elhasználódnak, és elveszítik munkaméretüket, nehéz megfelelni a gyártási követelményeknek. Ezért a kulcs a hardveres szerszám tartósságának javítása. Ezután a hardver szerzője megosztja Önnel a hardverszerszám tartósságának javítására szolgáló módszereket. 1. A sajtolószerszámok kialakításának javítása A sajtolószerszámok tartósságának javításának alapja, hogy a sajtolószerszámok kialakítása ésszerű-e. Ezért a sajtolószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell tenni a sajtolószerszám tartósságának javítására. Például a kis lyukasztó szerszám élettartama gyakran tükröződik a kis lyukak lyukasztására szolgáló lyukasztószerszámban. Az ilyen típusú sajtolószerszámoknál a kis lyukasztó hosszát a lehető legnagyobb mértékben le kell rövidíteni a szilárdság növelése érdekében. Ugyanakkor az ujjvezetés módszerét kell alkalmazni a kis ütés megerősítésére a védelem érdekében. 2. Megfelelően válassza ki a sajtolószerszám anyagokat. A különböző sajtolószerszámok szilárdsága, szívóssága és kopásállósága eltérő. Bizonyos feltételek mellett a gao-minőségű anyagok használata többszörösére növelheti a tartósságot. Ezért jó anyagokat kell kiválasztani a sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében. 3. A sajtolószerszám alkatrészek ésszerű kovácsolása és hőkezelése. A minőségi sajtolószerszámok kiválasztásakor az azonos anyagú és eltérő tulajdonságú anyagoknál ésszerű kovácsolás és hőkezelés szükséges, ami az egyik fő módja a sajtolószerszámok tartósságának javításának. Például az oltás során, ha a hevítés során túlmelegedés keletkezik, nemcsak a munkadarab válik túlságosan törékennyé, hanem a hűtés során könnyen deformációt, repedést is okoz, ami csökkenti a tartósságot. Ezért a sajtolószerszámok gyártása során a hőkezelési folyamatot ésszerűen el kell sajátítani. 4. Ésszerűen gondoskodjon a bélyegző szerszám gyártási folyamatáról, és biztosítsa a feldolgozás pontosságát. A sajtolószerszám feldolgozási pontossága nagyban befolyásolja a sajtolószerszám tartósságát. Például a lyukasztószerszám egyenetlen összeszerelési hézaga miatt a szerszám gyakran eltörik a nyíróerő hatására, és befolyásolja a lyukasztószerszám élettartamát. Ugyanakkor a sajtolószerszám felületi minősége túl alacsony, ami szintén csökkenti a sajtolószerszám tartósságát. Ezért a feldolgozás során a bi-nek teljes figyelmet kell fordítania a lyuktávolság nagyságára, a lyukasztó merőlegességére a rögzített lemez tartófelületére az összeszerelés során, a sajtolószerszám egyenletes távolságára, valamint a vezetőhüvely vezetési pontossági szintjére, ill. az útmutató poszt. Minél nagyobb a gyártási és összeszerelési pontosság és minél nagyobb a munkadarab felületi érdessége, annál nagyobb a sajtolószerszám tartóssága. 5. A prés helyes megválasztása A sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében nagyobb pontosságú és nagyobb merevségű prést kell választani, és a bélyegzési tonnatartalomnak nagyobbnak kell lennie a lyukasztóerő 30%-ánál. Normális esetben a szervolyukasztó használata többszörösére és több tucatszorosára növelheti a forma élettartamát. 6. A bélyegzőszerszámok ésszerű használata és karbantartása A sajtolószerszámok tartósságának javítása érdekében a kezelőnek a sajtolószerszámokat ésszerűen kell használnia és karbantartania. A bélyegzőszerszámokat gyakran meg kell javítani, hogy a sajtolószerszámok ne működjenek hibásan. A fentiek az általánosan használt módszerek a sajtolószerszámok kopásállóságának javítására. A kopásállóság javításának jelentősége nemcsak a sajtolószerszámok élettartamának meghosszabbításával, a penészgyártók gyártási költségeinek csökkentésével, hanem az előállított termékek minőségének biztosításával és a termelés javításával is jár. hatékonyság. Többet kell tudnia a hardverbélyegzési alkatrészek konzultációjáról:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect