Hegesztőalkatrészek hőkezelése és hegesztési alkatrészek műszaki követelményei

Hegesztési hőkezelés; 1. Előhőkezelés: Az előhőkezelés a szerkezeti részek teljes vagy részleges felmelegítése hegesztés előtt. A cél a hegesztett kötés hőmérséklet-gradiensének és hűtési sebességének lelassítása melegítés közben, valamint a hegesztett kötés hűtési idejének megfelelő meghosszabbítása 800°C-ról 500°C-ra, hogy megkönnyítse a hidrogén kijutását a varratból, csökkenti az edzett szerkezetek képződését, és megakadályozza a hideg repedéseket A gyártás. Ezenkívül az alkatrészek általános előmelegítése megfelelően javíthatja a hegesztési varrat hőmérséklet-eloszlásának egyenletességét és csökkentheti a belső feszültséget.　　Az előmelegítési hőmérséklet meghatározható empirikus képletekkel, vagy hivatkozhat a vonatkozó kísérleti adatokra. Megjegyzendő, hogy ezeket a számítási képleteket vagy kísérleti adatokat bizonyos vizsgálati körülmények között és a repedést nem okozó minimális előmelegítési hőmérsékleten alapulnak. Ezért a szükségtelen veszteségek elkerülése érdekében a kiválasztás során különös figyelmet kell fordítani az alkalmazási körre. A túl magas előmelegítési hőmérséklet nemcsak a költségeket növeli, hanem a hegesztő munkakörülményeit is rontja. Ezért, amennyiben a folyamat követelményei teljesíthetők, a lehető legalacsonyabb előmelegítési hőmérsékletet kell alkalmazni. A többrétegű hegesztett alkatrészek rétegközi melegítésénél a késleltetett repedések elkerülése érdekében a rétegközi hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint az előmelegítési hőmérséklet, ellenkező esetben a késleltetett repedések nem védhetők ki hatékonyan.　　2. Utóhőkezelés: A hegesztés leállítása után az előmelegítő berendezéssel azonnal felmelegítjük a hegesztést vagy a hegesztési területet, és bizonyos ideig megtartjuk. A cél az, hogy a hegesztési varratban lévő hidrogén elegendő mértékben távozzon a repedések elkerülése érdekében. A gyakorlati alkalmazásokban a nagyobb szilárdságú gyengén ötvözött acélok és a nagyobb vastagságú hegesztett alkatrészek esetében az utóhőkezelés nyilvánvalóbb hatással van a repedések megelőzésére.　　 Az ésszerű utóhőkezelési hőmérséklet megválasztása bizonyos mértékig csökkentheti az előmelegítési hőmérsékletet (általában 50°C-kal csökkenthető), vagy akár meg is szünteti az előmelegítést. Az előmelegítési hőmérséklet csökkentése elősegíti a dolgozók munkakörülményeinek javítását, növeli a termelés hatékonyságát, csökkenti a lineáris vezetők energiafogyasztását, és csökkenti a túlzott előmelegítési hőmérséklet miatti hibák, például termikus repedések lehetőségét.　　3. Hegesztés utáni hőkezelés: A hegesztés utáni hőkezelés a hegesztett alkatrészek teljes vagy részleges hőkezelése a hegesztés befejezése után. Célja a fém szerkezetének és teljesítményének javítása, a hegesztési maradékfeszültség csökkentése, a hegesztési hőhatás zóna edzett szerkezetének lágyítása, valamint a hegesztett kötések és edzett sajtolások általános kezelésének javítása; 1. A hegesztett részek lövöldözése az acélsörét fúrásának megakadályozására szolgál. A varratok esetében a belső varratokat kell hegeszteni, a belvárost és az üreget lehetőség szerint kerülni kell. Ha a szerkezetben a belváros és az üreg szükséges, akkor a felületi rozsdamentesítő minőség elérése érdekében pácolni kell.　　2. A közönséges gyengén ötvözött szerkezetekből készült hegesztési alkatrészeket a hegesztett részek szénegyenérték- és ötvözetelem-tartalmának, az alkatrészek vastagságának, az acélszerkezet rendeltetésének és követelményeinek megfelelően elő- és utóhegesztéssel kell végezni. 3. A tömített belső üregű hegesztett alkatrészeknél a hőkezelés előtt egy Φ10mm-es furatot kell megmunkálni a megfelelő pozícióban a közbenső válaszfalon, hogy az üreg kommunikáljon a külvilággal. Ha a külső falat fúrni kell, hőkezelés után újra dugaszolni kell. . 4. A hegesztési varratok radiográfiás hibafelismerésének meg kell felelnie a követelményeknek. A mechanikai teljesítményvizsgálatnak alávetendő hegesztést a megrendelés rajzaiban vagy műszaki követelményeiben fel kell tüntetni. A hegesztési varratok mechanikai teljesítményvizsgálati típusainak és mintaméreteinek meg kell felelniük az előírásoknak. A mintalemezt hegesztés után a munkadarabhoz kell hegeszteni. Ugyanazt a hőkezelést követően, és a roncsolásmentes előzetes ellenőrzés megjelenésével.　　5. Ha a hegesztés tömítettségi és nyomáspróbáját kell vizsgálni, azt a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ha nyomáspróbára van szükség, a próbanyomást és a nyomáspróba idejét fel kell tüntetni a rajzokon vagy a rendelési követelményeken. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága