loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Mik azok a hardveres precíziós bélyegző alkatrészek?

A hardveres precíziós bélyegzőalkatrészek a leggyakrabban használt alkatrészek a fémfeldolgozás és a mechanikai gyártás területén. A bélyegzési feldolgozás egy olyan feldolgozási eljárás, amely öntőformákat használ fémszalagok szétválasztására vagy formázására, és alkalmazási köre igen széles.  A precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozási eljárásai elsősorban a lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, alakítást, kikészítést és így tovább foglalják magukban.  A hardveres precíziós bélyegzőalkatrészek feldolgozóanyagai elsősorban melegen vagy hidegen hengerelt fémlemezek és szalagok, például ötvözött acéllemezek, horganyzott lemezek, réz- és rézötvözetlemezek, rozsdamentes acéllemezek, alumínium- és alumíniumötvözet lemezek stb. Precíziós fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata  1. A sajtolószerszám keménységi vizsgálata   A sajtolószerszám általában nagy keménységet és kopásállóságot igényel, a hőkezelés nélkülözhetetlen. A sajtolószerszám fő anyaga a sajtolóacél (beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt), és néha cementezett keményfémet is használnak.  2. Bélyegzőalkatrészek anyagainak keménységvizsgálata   Kis, összetett alakú hardveres precíziós bélyegzőalkatrészek használhatók a kis felület tesztelésére, amely nem tesztelhető hagyományos asztali Rockwell keménységmérővel. A PHP sorozatú hordozható felületű Rockwell keménységmérő nagyon alkalmas ezen precíziós bélyegző alkatrészek keménységének tesztelésére. A sajtolóalkatrészek keménységi vizsgálatának fő célja annak megállapítása, hogy a vásárolt fémlemezek izzítási foka alkalmas-e a későbbi sajtolóalkatrész-feldolgozásra. A sajtolóalkatrészek különböző feldolgozási technikáihoz különböző keménységű lemezekre van szükség. Az alkatrészek bélyegzésére használt alumíniumötvözet lemez Webster keménységmérővel tesztelhető. Ha az anyagvastagság meghaladja a 13 mm-t, a Barcol keménységmérő használható. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a Barcol keménységmérőt kell használni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect