One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A mobiltelefon árnyékoló burkolatának elve: Használjon árnyékoló testet a teljes rendszer komponenseinek, áramköreinek, szerelvényeinek, kábeleinek vagy interferencia-forrásainak körülvételére, hogy megakadályozza az interferencia terjedését az elektromágneses mezőn kívülre; árnyékoló testet használjon a vevőáramkörök, berendezések vagy rendszerek körülvételére, hogy megakadályozza azok hatását. Külső elektromágneses mezők hatása. A mobiltelefon árnyékoló burkolatának anyaga általában 0,2 mm vastag rozsdamentes acélt és nikkelezüstöt használ, a nikkelezüst pedig egyfajta fém árnyékoló anyag, amely könnyen ónozható. A cégünk által gyártott mobiltelefon-árnyékoló burkolat mérete a 0,02 mm-es tűréshatáron belül szigorúan ellenőrzött, így biztosítva a könnyű ónozási teljesítményt és a kiváló árnyékoló hatást. Öt fő anomália a mobiltelefon-árnyékoló burkolat minőségében 1: a termék belső és külső felülete, hajlító belső és külső oldali nyomássérülés: két eset van, (1) kis lyuk kihagyási hulladék, nagy lyuk átugrási hulladék: hosszú távú a gyártás hatására a lyukasztólap kopási hézaga megnő. A hulladékanyag beszorul, és a lyukasztót kiemelik a forma felületéből, hogy összetörjön. (2) Porzúzás: A lyukasztó és a kés éle közötti rés túl nagy vagy túl kicsi ahhoz, hogy a por szétszóródjon a forma felületén. Amikor az anyag áthalad a kiegyenlítőn és az adagolón, a terméket közvetlenül összetöri a gépben lévő por és finom vasreszelék. Kettő: Kis lyukvágási sorja és sorja a folyamatos vágás hajtásainál: a lyukasztó és a kés éle közötti rés túl nagy ahhoz, hogy sorja keletkezzen, vagy a lyukasztó elmozdul az egyik oldalra, aminek következtében az egyik oldalon sorja keletkezik, és nincs sorja a másik oldalon. Egyes mobiltelefon-árnyékoló borításaink a végén vágott-hajtható szerkezettel készülnek, a lyukasztók egy gyártási időszak után elkopnak, és hajlamosak a sorjásra. Az utolsó lépésben, mivel az anyagot nem nyomják, vagy a hajlító lyukasztó húzza az anyagot, a termék sajátos szagot áraszt, ami több vágást okoz, miközben kevesebbet vág, és a kisebbik oldala kilóg és rossz méretet okoz. Az utolsó lépésben a vezetőtű néha leüti az anyagot, ami instabil hajlítási és nyírási méreteket okoz. Három: Kevés lyuk van a termék elülső oldalán: a gyártás során nem adnak hozzá lyukasztó- és nyíróolajat, és a lyukasztó eltört; a kis lyukhulladék a túl sok olaj miatt eltömődött a szivárgó lyukban, és a lyukasztó eltört; a láb el van tolva, hogy elzárja a szivárgó lyukat; A szívótölcsér eltöri a lyukasztót, ha a szivárgó nyílás eltömődött. Négy: hajlítási szög Külső feszültség és belső csat: Külső feszültség, a forma nem törik össze; a formát nagy hulladékanyagokkal, termékekkel préselik; a hajlító bélyeg és a betét közötti rés nagyobb lesz; a hajlító betétek elkoptak vagy összeestek. A szög kiszélesedik. Belső csat, a szerszámnyomás túl erős; a hajlító lapkák túl nagy nyomású bordákkal rendelkeznek; túl kicsi a rés a hajlító bélyeg és a betétek között, ami a szög belső csatját okozza. Öt: Oldalsó karcolások: a hajlító lyukasztó vagy a hajlítóbetét elhasználódott; túl kicsi a rés a hajlító bélyeg és a betét között; a hajlító lyukasztó és a betét hulladékkal ragadt; kevesebb üzemanyag karcolásokat okoz. Hardver, 15 év leleményesség, középpontban a fém védőburkolatok gyártása, selyemszerű precizitás + 16 szigorú minőségi ellenőrzés, és a munka eredményeként az Ön igényeinek eredmény koncepciója, válasszon, válasszon, megnyugodhat !