One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A megmunkálási hatásfok alacsony, bonyolult szerkezeti alkatrészek megmunkálása nehézkes, de a mobiltelefonos feldolgozásban továbbra is széles körben használják őket. Miért? A MIM nagy feldolgozási hatékonysággal rendelkezik, és összetett szerkezeti részeket is képes feldolgozni, de jelenleg csak kis részeken használják, például mobiltelefon-tálcákban és gombokban. Miért? A bélyegzést, a megmunkálást és a MIM-et számos mobiltelefon fémalkatrészében használják. Mik azok előnyei és hátrányai? Az alábbiakban elemezzük őket részletesebben. 1. A bélyegzés olyan alakítási és feldolgozási módszer, amely préseken és matricákon alapul, hogy külső erőket fejtsen ki a lemezekre stb., hogy elérje a sajtoló alkatrészek kívánt alakját. A statisztikák szerint a világ acélanyagainak 60-70%-a lemez, és a szerszámgépek mágneses leválasztó lemezeinek nagy részét bélyegzéssel dolgozzák fel. Ezért a bélyegzésnek vannak előnyei! A bélyegzési folyamat magas gyártási hatékonysággal, rövid gyártási ciklussal és nagy feldolgozási mérettartománysal rendelkezik, így több mobiltelefon hátlapja (alsó vég) használja a bélyegzési folyamatot. Miért nem használható a bélyegzés olyan kis alkatrészekhez, mint például a mobiltelefon-tálcák? Mert a bélyegzés pontossága nem felel meg a telefonkártya tálca követelményeinek (közelebbről megnézve látható, hogy a SIM kártya elhelyezését megkönnyítő magasságkülönbség van a kártyatálca részén. Ezt a fajta magasságkülönbséget bélyegzéssel nehéz elérni!) 2. A gépi megmunkálás egy munkadarab alakjának vagy teljesítményének megváltoztatásának folyamatát jelenti egyfajta mechanikus berendezésen keresztül. A megmunkálás magában foglalja: esztergálás, marás, fúrás, gyalulás, köszörülés, nyírás stb. A megmunkálás nem igényel formatervezést és -gyártást, nagy a szabadságfoka, és a feldolgozási pontosság nagyon magas; de a megmunkálási teljesítmény alacsony, és nehéz bonyolult formájú szerkezeteket feldolgozni. Az alacsony gyártási hatékonyság ellenére sok magas árú, jó minőségű mobiltelefon fém középső keret/hátlap még mindig CNC marási eljárást alkalmaz; egyrészt az emberek nem találtak jobb módszert; másrészt a présöntés, kovácsolás és egyéb folyamatok hatékonysága Magas, de a felületkezelés, például az eloxálás nem olyan jó, mint a megmunkálás. Ezenkívül a megmunkálás másodlagos feldolgozásra is alkalmas, mint például a termék sorjázása, fúrása és felületkezelése. 3. MIM A 'MIM egy másik gyönyörű és sivár szerelmi történet. A kedves műanyag részecskéket vonzza a durva fémpor. A magas hőmérsékletű tapasztalatok után végre összeillenek. Sajnos nem tart sokáig. Annak érdekében, hogy a fém tökéletes legyen, a tűzképzés „hamu” fémpor fröccsöntési technológiává (MIM) egy új típusú porkohászati közeli hálóformázó technológia, amely ötvözi a modern műanyag fröccsöntési technológiát a hagyományos porkohászati technológiával. . A MIM termékek nagy méretpontossággal (±0,1%~±0,5%), jó felületi minőséggel (1-5 μm érdesség) és nagyon nagy teljesítményűek. Azonban számos MIM-folyamat létezik, és vannak bizonyos technikai akadályok. Akkor miért nem használható a MIM nagyobb szerkezeti részekhez, mint például a mobiltelefon középső kerete/hátlapja? Először is, a MIM zsírtalanítása és szinterezése csökkenti a termék méretét. Minél nagyobb a termék mérete, annál nagyobb a méret eltérése és a zsírtalanítás nehézsége; másodszor, a legtöbb MIM alkatrész rozsdamentes acél. Bár a rozsdamentes acél lehet anód, az alumíniumnak van a legjobb anódhatása (főleg azért, mert az alumínium-oxid réteg alumínium-oxidból áll, és egy nem szokványos hatszögletű kémcsőszerkezetet alkot, amely tükörszerű visszaverődési hatást kelt, és élénk színűnek tűnik ). A bélyegzés, megmunkálás és a MIM előnyei és hátrányai a gyakorlati alkalmazásokban, egy teljes folyamat gyakran több feldolgozási technológiát is tartalmaz, ami megköveteli, hogy ismerjük az egyes folyamatok előnyeit és hátrányait. Általánosságban elmondható, hogy jelenleg a megmunkálás a mobiltelefon-közép-keret/hátlap közép- és csúcskategóriás piacát képviseli; a bélyegzés a mobiltelefon-közép-keret/hátlap közép- és alsókategóriás piacát képviseli; A MIM a kisméretű mobiltelefon-alkatrészek és az új fém alkatrészek fő áramát képviseli. irány. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága