Melyek a progresszív szerszám előnyei precíziós bélyegző alkatrészekhez? A hardver megmondja

Ipari termelésünkben fontos helyet foglal el a formák gyártása. Mostanra ipari termelésünk igényei miatt különféle penészgombák jelentek meg körülöttünk. A precíziós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártása nagyon szigorú, és egy kis hiba gyártáshoz vezet. A nem minősített termékek ugyanazok a formagyártásunkban. A progresszív matrica az egyik leggyakrabban használt szerszámunk, és a gyártása is rendkívül szigorú. A precíziós bélyegző progresszív matrica teljesítményének javítása közös megoldás minden szerszámmunkásunk számára. Tanuljuk meg, hogyan javíthatjuk a precíziós bélyegző alkatrészek progresszív szerszámának teljesítményét. Bármilyen kis hiba befolyásolja a feldolgozási adatparaméterek pontosságát, majd befolyásolja a precíziós bélyegző progresszív szerszám teljesítményét. A megmunkálási pontosság a megmunkált alkatrész tényleges méretének, alakjának és felületének helyzetének három geometriai paramétere és a rajz által megkövetelt ideális geometriai paraméterek megfelelőségi foka. Ideális geometriai paraméterek az egységes méretek; felületgeometria esetében ezek a megfelelő körök, hengerek, síkok, kúpok és egyenesek; a felületek kölcsönös helyzetére ezek megfelelően párhuzamosak. , Függőleges, koaxiális, szimmetrikus stb. Az alkatrész tényleges geometriai paramétereinek az ideális geometriai paraméterektől való eltérését megmunkálási hibának nevezzük. A megmunkálási pontosság és a megmunkálási hiba egyaránt kifejezés a megmunkált felület geometriai paramétereinek értékelésére. A megmunkálási pontosságot a tűrésfokozattal mérjük, minél kisebb az osztályérték. Minél nagyobb a pontosság, a megmunkálási hibát számértékkel fejezzük ki. Minél nagyobb a számérték, annál nagyobb a hiba. A nagy megmunkálási pontosság kis megmunkálási hibát jelent, és fordítva