loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen előnyei vannak a hidegvágó gépnek a rögzítőelemek készítéséhez?

A hidegfejezés egy olyan kovácsolási eljárás, amelynek során egy fémrudat szobahőmérsékleten formálódik fel. Általában csavarfejek, csavarok, szegecsek stb. gyártására használják. A kovácsolóanyag lehet réz, alumínium, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, titánötvözet stb. A hidegfejezést többnyire erre a célra kialakított hidegfejezési gépen végzik, amely kényelmes a folyamatos, többállomásos és automatizált gyártás megvalósításához. A hidegvágó gépen a vágás, a fejezés, a felhalmozás, az alakítás, a letörés, a menethengerlés, az átmérőcsökkentés és a vágás egymás után végezhető el. A következő Yida Borun Petrochemical röviden bemutatja, hogyan válasszuk ki a hidegfejű nyersanyagokat:

Először is, a hidegirányító berendezések teljesítménybeli előnyei

(1) Hideg kovácsolás szobahőmérsékleten, a munkafelület jó simasággal, nagy pontossággal és kiváló szilárdsággal rendelkezik.

(2) A hidegkovácsolás kevesebb vágást igénylő, vágás nélküli folyamat, amely nyersanyagokat takarít meg, csökkenti a munkaerőköltségeket, és elkerüli a más szerszámgépekbe való ismételt befektetést.

(3) A hidegkovácsolási eljárás során a formát közvetlenül a huzal egyidejű kialakítására használják, amelyet egy manipulátor működtet, ami nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát, valamint biztonságos és megbízható.

(4) A hidegfejes alakítási eljárás olyan összetett alkatrészeket dolgozhat fel, amelyeket más szerszámgépekkel nem lehet megmunkálni.

(5) A hidegfejezési eljárás helyettesítheti a meleg felborítási folyamatot, megtakaríthatja a munkaerőköltségeket és az energiafogyasztást, és jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát.

Kettő, a hidegkovácsoló gépek kiválasztásának módja

(1) A főtengely, a test és az ütési hajtórúd nagy kopásállóságú ötvözet öntvényből készül, nagy szakítószilárdsággal és jó kopásállósággal.

(2) Változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozó eszközzel, nagy sebességfokozattal és nagy nyomatékkal felszerelt.

(3) A vágórúd vágóereje lineárisan továbbítódik, az erő nagy és stabil, és a dinamikus egyensúly jó.

(4) A többállomásos hidegfejes gép nyitott-záró bilincseket használ a munkadarab áthelyezésére, ami elősegíti az alakítási folyamat elrendezését.

(5) Hibaérzékelőkkel és biztonsági védelmi eszközökkel felszerelt, automatikusan leáll, ha a berendezés nem nyújt maximális védelmet a berendezésnek és a szerszámoknak.

(6) A kenőolaj-kör kialakítása egyszerű és hatékony, amely hatékonyan védi a lyukasztót és a munkadarabot a keringtető szűrés biztosítása alapján.

Harmadszor, a hidegkovácsoló gépek használatának lépései (Útmutató: hazám kötőelem-piaci léptéke és ipari előnyök elemzése)

(1) Szerelje fel a közelítéskapcsolót a berendezésre, és csatlakoztassa az alkatrészek minden részét az elektromos kapcsolási rajz szerint.

(2) Nyomja meg a két visszaállító kapcsolót a számláló kezelőpaneljén az előre beállított szám és a feldolgozási szám visszaállításához.

(3) Kézi és automatikus üzemmódban forgassa el a fordulatszám-szabályozó potenciométert, az alkatrészek feldolgozási sebessége ennek megfelelően változik, és a különböző periódusok sebessége megjelenik a digitális kijelzőn.

(4) Nyomja meg a vészleállító gombot a kapcsolószekrény kezelőpaneljén, és a készülék leáll, és a teljes teljesítményszámláló adatai változatlanok maradnak. A tápellátás újraindítása után a berendezés folytatja az alkatrészek feldolgozását, amíg el nem éri az előre beállított számot, majd leáll.

(5) A kulcsos kapcsoló elfordítása után a számláló kezelőpaneljén végzett billentyűműveletek érvénytelenek.

Négy, a hidegfejű gép háromszintű karbantartási rendszere

A háromszintű karbantartási rendszer tartalma: napi karbantartás, elsődleges karbantartás és a hidegirányító gép másodlagos karbantartása.

(1) A háromszintű karbantartási rendszer egy kötelező karbantartási rendszer, amely az üzemeltetőkre összpontosít, és azonos figyelmet fordít a berendezések karbantartására.

(2) Az intézményesítés célja a különböző karbantartási ciklusok és karbantartási idők előírása és szigorú végrehajtása a különböző berendezések eltérő munkakörülményeinek megfelelően.

(3) A rendszeres karbantartási munkákhoz munkaidő- és anyagfelhasználási kvótát kell megállapítani és a kvóta szerint értékelni.

(4) A vállalkozás szakterülettel és csoporttal kombinált hidegkovácsoló gép karbantartási munkáit végzi, önellenőrzést és kölcsönös ellenőrzést, valamint jelentősebb berendezés-ellenőrzést végez.

Ötödször, a hidegfejű gépolaj teljesítménykövetelményei

(1) Kiváló extrém nyomású kenési tulajdonságokkal, magas hőmérsékleti ellenállással, extrém nyomásálló kopásállósággal, rozsdaállósággal és magas hőmérsékletű oxidációs stabilitással rendelkezik.

(2) Jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik a viszonylag nagy deformációjú munkadarabokhoz, például üreges, nagy szilárdságú csavarokhoz, hüvelyekhez, rozsdamentes acél üregekhez és félüreges szegecsekhez.

(3) Bizonyos fokú rozsdagátló tulajdonsággal rendelkezik, amely megfelel a rozsdamentességi követelményeknek a munkafolyamatok között.

(4) Hatékonyan védi a lyukasztót és a szerszámot, meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti az átfogó beruházást.

(5) Magas hőmérséklet-állóság, iszapmentes, alacsony szagú, alacsony füst, és védi a működési környezetet.

A fentiek a kulcsfontosságú pontok a hidegirányító berendezések biztonságos használatához. A szabályok és előírások szigorú betartása javíthatja a hatékonyságot és elkerülheti a baleseteket. A Yida Borun csúcskategóriás diós speciális hidegfejű olajat fő hatóanyagként saját fejlesztésű, nagy teljesítményű kénes disznózsírral és kénes zsírsav-észterrel keverik. Széles körben használják rozsdamentes acélban és magas ötvözetekben az autók, hajók, repülés stb. területén. A nehezen megmunkálható anyagok, például az acél hideg feje kiváló extrém nyomás- és kopásállósággal rendelkezik, nem okozza a munkadarab húzását és feszítését, és hatékonyan meghosszabbítja a szerszám élettartamát. Gyakorlati alkalmazásokban egyöntetű elismerést vívott ki a hazai és külföldi kötőelemeket gyártó cégektől.

További releváns formagyári hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect