loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek az u200bu200b bélyegző alkatrészek hajlítási deformációs területének változó jellemzői?

A bélyegző részek hajlítása szabad hajlításra és korrekciós hajlításra oszlik. A szabad hajlítás azt jelenti, hogy amikor a hajlítás véget ért, a lyukasztó többé nem nyomja le; A korrekciós hajlítás azt jelenti, hogy a nyersdarab, a lyukasztó és az anyaszerszám összeillesztése után a lyukasztó tovább nyomódik lefelé, hogy a nyersdarab további képlékeny deformációját okozza, ezáltal végrehajtva a hajlítási korrekciót. 1. Bélyegzőalkatrészek hajlítási alakváltozási jellemzői A lemez hajlítása közbeni fémáramlás megfigyelése és az anyag alakváltozási jellemzőinek elemzésének megkönnyítése érdekében gyakran négyzetrácsot készítenek a lap oldalfelületén a hajlítás előtt mechanikus gravírozással, ill. fényképes maratással, majd eszközökkel megfigyelve Mértük a rács méretének és alakjának változásait hajlítás előtt és után. Hajlítás és deformáció után a következő jellemzőket találtuk: 1. A fő deformációs terület. A hajlító lekerekített rész a hajlítási deformáció fő deformációs zónája. Hajlítás után a hajlító sajtoló rész két részre oszlik: lekerekített sarkokra és egyenes élekre. A lekerekített sarkok rácsja a hajlítás előtti négyzetrácsról hajlítás után legyező alakúra változik, amely a fő deformációs terület; a lekerekített sarkok közelében lévő egyenes élek kis mértékben változnak; a lekerekített sarkoktól távol eső egyenes élek alapvetően változatlanok. Különböző szögekben történő hajlítás során azt találtuk, hogy minél kisebb a hajlítási léc sugara, annál nagyobb a háló deformációja a deformációs zónában. Ezért a hajlítási alakváltozás mértéke a relatív hajlítási sugárral (r/t) fejezhető ki. 2. Az u200bu200b sajtolt alkatrészek hajlítási deformációs területének változási jellemzői. A deformációs zónában a nyersdarab három irányban változott: hosszúság, szélesség és vastagság, de a változások nem egyenletesek. ① Hosszirány. A rács négyzetből legyező alakúvá változik. A szerszámhoz közeli (külső) oldal hossza meghosszabbodik, a lyukasztó oldalához közeli (belül) pedig lerövidül, azaz bb ív> bb vonalszakasz, aa ív 3). Az anyag szélességi irányú deformációját a szomszédos fémek korlátozzák, és a keresztmetszeti alak alig változik. Mindkét végén csak kismértékű deformáció lép fel, a keresztmetszeti forma alapvetően téglalap alakú marad. Mivel a deformációs zóna keresztmetszete eltorzul a keskeny lemez hajlítása során, amikor a hajlított bélyegzőrész oldalméretei bizonyos követelményeket támasztanak, vagy a többi részhez illeszkedő követelményeket támasztanak, ezt követően további segédfolyamatokat kell hozzáadni. A tényleges gyártás során a hajlítások nagy része a széles lemezhajlításhoz tartozik. Cikk ajánlása: Milyen intézkedéseket kell tenni a hajlított fémbélyegző alkatrészek hajlításának és repedésének megakadályozására? Előző bejegyzés: Mi a különbség a különböző hajlító bélyegző alkatrészek hajlítási folyamata között?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect