Melyek a többállomásos progresszív formák jellemzői?

Az állomási progresszív szerszámot elsősorban kis és összetett sajtolóalkatrészek tömeggyártására használják. Nagy számú állomással, nagy pontossággal, hosszú élettartammal, sok kis szerszámalkatrészekkel és betétekkel, nagy furatpozíció-pontossággal és nagy méretű lemezalkatrészek koordinációjával rendelkezik. Ezért a hagyományos sajtolószerszámhoz képest a többállomásos progresszív szerszám hasonló feldolgozási és összeszerelési eljárásokkal rendelkezik, de magasabbak a követelmények, és több helyen kell koordinálni, így a feldolgozás és az összeszerelés bonyolultabb és bonyolultabb. Az ésszerű formatervezés előfeltétele szerint a minősített többállomásos progresszív formák gyártásához fejlett formafeldolgozó berendezéseknek és mérési módszereknek, valamint ésszerű formagyártási folyamat specifikációinak kell rendelkezésre állniuk. A többi lyukasztószerszámhoz képest a többállomásos progresszív szerszámfeldolgozás a következő jellemzőkkel rendelkezik: 　　 (1) munkadarabok, betétek és három fő lemez (lyukasztó rögzített lemez, homorú szerszámrögzített lemez és nyomóbetét rögzített lemez, amelyet három lemeznek neveznek). a többállomásos progresszív szerszám feldolgozási nehézségei és kulcsfontosságú vezérlési részei. A feldolgozási nehézségek a munkadarabok profilméretében és pontosságában, valamint a három fő lemez furatméretében és pozíciópontosságában öltenek testet. (2) A kis lyukasztó és homorú formabetétek összetett alakja, kis mérete és nagy pontossága miatt nehéz a hagyományos megmunkálással történő feldolgozást befejezni, és ezt fejlett feldolgozási módszerekkel kell kiegészíteni, mint például a nagy pontosságú CNC huzalvágás, alakító köszörülés, és görbe köszörülés Csak befejezhető (általában CNC huzalvágással + alakító köszörüléssel). Mivel a kis lyukasztók és az anyaformabetétek sérülékeny részek, ezeket ki kell cserélni, és bizonyos csereszabatossággal kell rendelkezniük. Ezért a kis lyukasztók és az anyaformabetétek gyártása nem párosítható és nem feldolgozható, de felcserélhetők és szétválaszthatók. A feldolgozáshoz, legyen szó a rajzokon lyukasztóról vagy matricáról, a rajzokon fel kell tüntetni a garantált hézag konkrét méreteit és tűréseit, hogy megkönnyítsék a pótalkatrészek gyártását. (3) A lyukasztórögzítő lemez, a homorú formarögzítő lemez és a nyomóbetét rögzítőlemeze a többállomásos progresszív szerszámban nagy lyukpozíció-pontossággal és nagy méretű koordinációval rendelkezik. Ők a három legnehezebb gyártású, a legtöbb munkaórát és a leghosszabb ciklust viselők. A kulcs a forma pontosságának koncentrált kifejezése. A ráhelyezett lyukasztók vagy betétek pozíciópontosságát és függőlegességét ez a három lemez garantálja. Ezért a három lemezt helyesen kell kiválasztani, a feldolgozási módot és a hőkezelési módszert meg kell határozni a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében. A hagyományos mechanikai feldolgozási módszerek mellett a háromlemezes feldolgozásnak fejlett feldolgozási módszereket is alkalmaznia kell, mint például a nagy pontosságú CNC huzalvágás, koordináta-fúrás és koordináta-csiszolás, valamint szükség esetén kombinált feldolgozás. (4) A többállomásos progresszív matrica nagy pontosságot, hosszú élettartamot és nagy méretstabilitást igényel. Ezért a formaalkatrészek kiválasztása nagy kopásállóságot, nagy szilárdságot és nagy keménységet, valamint kis hőkezelési deformációt és stabil méreteket igényel. Jó szex.　　A többállomásos progresszív matrica feldolgozási követelményeinek megfelelően a többállomásos progresszív szerszám befejező berendezései elsősorban nagy pontosságú berendezések, mint például a lassan mozgó huzalvágó szerszámgépek, precíziós CNC-csiszolók, koordináta-csiszolók és optikai görbecsiszolók. . Különösen a lassan mozgó huzalvágó gépnek kell félkész és utómunkálatokat végeznie, illetve egyes részek réseit és helyzetét is csiszolás helyett vágással dolgozzák fel, illetve a méret- és lépéstávolság pontossága érdekében vágással és köszörüléssel.