One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A vuhani hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős gyártó hardvertechnikusai elmondták a bélyegzőszerszámok osztályozását. Általában egyszerűen két típusra oszthatjuk őket, nevezetesen mérnöki szerszámokra és folyamatos szerszámokra; A mérnöki szerszámok kompozit sajtolószerszámokra és stretch matricákra oszthatók. , Szegecselő és záró formák stb., a következő Xiaoshuo röviden bemutatja ezeknek a formáknak a szerkezetét és funkcióját: Műszaki forma: más néven "egyfolyamatos formának" A projekt befejezése után a terméket kézzel vagy a szerszámmal ki kell venni a formából egy robotot, majd a következő állomáson a formába helyezzük a gyártás folytatásához. A teljes termék nem tekinthető befejezettnek, amíg az öntőforma egy folyamata be nem fejeződik. Az ilyen formák karbantartása egyszerű, de előállítása időigényes és fáradságos, több munkaerőt és időköltséget igényel, valamint nagyobb a selejtezési aránya. Kompozit öntőforma: Az általános kompozit formaszerkezetek közé tartozik a kompozit kivágás, kompozit nyújtás stb. Ez a formaszerkezet kissé eltér a többi mérnöki formaszerkezettől. A lyukasztót (más néven hímformát vagy lyukasztót) az alsó formába tervezték, a többi sablon pedig az alsó sín (fix lyukasztó), az alsó ütközőterelő és az alsó lehúzó (külső szalag), valamint a felső forma. Egy anyaformából (vagy késélből), egy belső lehúzólapból és egy felső hátlapból áll. A belső csupaszítást kontúrhüvely segítségével a felső hátlapra akasztják, majd rúddal vagy rugóval préselik. Például a kivágáshoz használt kompozit forma esetében a belső kioldás általában 0,50 mm-re van a főformától, és nem lehet alacsonyabb, mint a főforma, különben a főforma késéle könnyen összeesik, vagy nem esik össze. engedje el. Folyamatos vágószerszám: más néven „progresszív die” Rengeteg szerelőmester dolgozik, de a gyártási hatékonyság nagyon magas. Ha a sebesség gyors, akkor egy óra alatt több ezer termék állítható elő, amivel munkaerő- és időköltségeket takarítanak meg, és a termék selejt aránya alacsony. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a wuhani fémbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet egyedi sajtolószerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!