One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Xiaoshuo, a fémbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős technikus Taizhouban azt mondta, hogy a fém sajtoló- és húzóalkatrészek mindennapi életünkben mindenhol megtalálhatók. Ha nagy mennyiségben gyártanak fémbélyegző és -húzó alkatrészeket, különböző okok miatt különféle problémák merülhetnek fel. A következő Xiaoshuo a gyakorlaton alapuló tapasztalatokat foglalta össze, hogy megosszon Önnel a fémbélyegző rajzelemek gyártásával kapcsolatos gyakori problémákat és megoldásokat: 1. A fémbélyegző rajzelemek alakja és mérete nem egyezik a fémbélyegző rajzelemek alakjával és méretével. A pontatlan pozícionálás következtében a visszarugózást csökkentő intézkedések mellett a nyersdarabok pozicionálásának megbízhatóságát is javítani kell. 2. A fém sajtoló- és húzóalkatrészek felületi feszültségét a nem megfelelő anyagválasztás, az alacsony hőkezelési keménység, a rossz kidolgozás, a szerszámfilé kopása, az ívelt nyersdarab rossz felületi minősége, a túlzott anyagvastagság és a kivitelezés okozza. Az ésszerűtlen tervválasztás, a kenés hiánya és egyéb okok okozzák. 3. Fémbélyegző húzóalkatrészek hajlítási repedései (1) Ha a hajlítási vonal és a lapanyag domborítási iránya közötti szög nem felel meg a megadott elrendezésnek, a hajlítási vonalnak merőlegesnek kell lennie a dombornyomás irányára egyirányú V-alakú hajlításnál ; A vonal 45 fokban van a dombornyomás irányához képest. (2) A feszített rész anyaga gyenge plaszticitású. (3) A hajlítási sugár túl kicsi, és a pácolás minősége rossz. (4) Elégtelen kenés – nagy súrlódás. (5) A domború és homorú szerszám saroksugara elhasználódott, vagy túl kicsi a rés – az előtolási ellenállás megnő. (6) A feszített rész nyíró- és takarószakaszának minősége gyenge sorjás és repedéses. (7) Az anyag vastagsága komolyan túl van a tűréshatáron – a Xiaoshuo által összefoglalt néhány megoldás: 1. A fémbélyegzési és húzási formázási folyamat alakjának a lehető legegyszerűbbnek és szimmetrikusabbnak kell lennie, és a lehető legnagyobb mértékben egyszerre kell mélyhúzni; 2. Sokszor kell végrehajtani. Nyújtott részek esetében a szükséges megjelenési minőség biztosítása mellett a válasznak a nyújtási folyamat során fellépő nyomokat kell tartalmaznia kívül és belül; 3. A beépítési követelmények biztosítása mellett a válasznak bizonyos oldalfalakkal kell rendelkeznie a feszített rész Lejtése; 4. A kifeszített darab alja vagy a karimán lévő lyuk széle és az oldalfal közötti távolság megfelelő legyen; 5. A kifeszített darab alja és fala, a karima és a fal, valamint a négyszögletes darab négy sarkának lekerekített sugara megfelelő legyen; 6. A fémbélyegző rajzrészek méretei nem jelölhetők együtt a belső és külső méretekkel. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Taizhou fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 millió ütési kapacitás , 0,01 mm-es bélyegzési pontossággal, 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!