loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a Yuyao fémbélyegző alkatrészek és rajzalkatrészek + több száz feldolgozó és gyártóberendezés gyakori problémái?

A yuyaói fémbélyegző alkatrészek gyártóiért felelős hardvertechnikusok elmondták, hogy a fémbélyegző és -húzó alkatrészek mindennapi életünkben mindenhol megtalálhatók. Ha nagy mennyiségben gyártanak fém sajtoló- és húzóalkatrészeket, különféle okok miatt különféle típusú bélyegzőalkatrészek készülnek. Kérdések, a következő Xiaoshuo a gyakorlaton alapuló tapasztalatokat foglalta össze, hogy megosszon közös problémákat és megoldásokat a fémbélyegző rajzelemek gyártása során:    1. A fémbélyegző rajzrészek alakja és mérete nem egyezik. A fémbélyegző rajzelemek alakjának és méretének fő oka az, hogy nem illeszkednek egymáshoz. A rugó és a pontatlan pozicionálás okozta visszaugrást csökkentő intézkedések mellett a nyersdarabok pozicionálásának megbízhatóságát is javítani kell. 2. A fém sajtoló- és húzóalkatrészek felületi feszültségét a nem megfelelő anyagválasztás, az alacsony hőkezelési keménység, a rossz kidolgozás, a szerszámfilé kopása, az ívelt nyersdarab rossz felületi minősége, a túlzott anyagvastagság és a kivitelezés okozza. Az ésszerűtlen tervválasztás, a kenés hiánya és egyéb okok okozzák. 3. Fémbélyegző húzóalkatrészek hajlítási repedései (1) Ha a hajlítási vonal és a lapanyag domborítási iránya közötti szög nem felel meg a megadott elrendezésnek, a hajlítási vonalnak merőlegesnek kell lennie a dombornyomás irányára egyirányú V-alakú hajlításnál ; kétirányú hajlításnál a hajlítás A vonal 45 fokos szögben áll a domborítás irányához képest.   (2) A feszített rész anyaga gyenge plaszticitású.  (3) A hajlítási sugár túl kicsi, és a pácolás minősége rossz.   (4) Elégtelen kenés – nagy súrlódás.  (5) A domború és homorú szerszám saroksugara elhasználódott, vagy túl kicsi a rés – az előtolási ellenállás megnő.   (6) A feszített rész nyíró- és takarószakaszának minősége gyenge sorjás és repedéses. (7) Az anyag vastagsága komolyan túl van a tűréshatáron – a Xiaoshuo által összefoglalt néhány megoldás:    1. A fémbélyegzési és húzási formázási folyamat alakjának a lehető legegyszerűbbnek és szimmetrikusabbnak kell lennie, és a lehető legnagyobb mértékben egyszerre kell mélyhúzni;    2. Sokszor kell végrehajtani. Nyújtott részek esetében a szükséges megjelenési minőség biztosítása mellett a válasznak a nyújtási folyamat során fellépő nyomokat kell tartalmaznia kívül és belül;    3. A beépítési követelmények biztosítása mellett a válasznak bizonyos oldalfalakkal kell rendelkeznie a feszített rész Lejtése;   4. A kifeszített darab alja vagy a karimán lévő lyuk széle és az oldalfal közötti távolság megfelelő legyen;   5. A kifeszített darab alja és fala, a karima és a fal, valamint a négyszögletes darab négy sarkának lekerekített sugara megfelelő legyen; 6. A fémbélyegző rajzrészek méretei nem jelölhetők együtt a belső és külső méretekkel. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Yuyao fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, a bélyegzés pontossága akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőriznek. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect