loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a fémbélyegzési feldolgozás általános folyamatai?

Melyek a fémbélyegzési feldolgozás általános folyamatai? Jelenleg a fémbélyegzési alkatrészek nagyobb gyártási hatékonysággal, kisebb anyagveszteséggel és alacsonyabb feldolgozási költséggel rendelkező feldolgozási módszer. Alkalmasabb nagy mennyiségű fémmegmunkáló alkatrészek gyártására, amely kényelmes a gépesítéshez és az automatizáláshoz, nagy pontossággal rendelkezik, és kényelmes az alkatrészek utófeldolgozására is. Tehát melyek a fémbélyegzési feldolgozás általános folyamatai? Ezután a fémbélyegzőgyártók elemzést adnak Önnek: Először is, négy általános feldolgozási technikát a fémbélyegzési feldolgozásban: 1. Lyukasztás: az a sajtolási eljárás, amely a fémlemezt szétválasztja (beleértve a lyukasztást, kivágást, vágást, vágást stb.)). 2. Hajlítás: A lap hajlítási folyamata a hajlítási vonal mentén egy bizonyos szögbe és alakba. 3. Mélyhúzás: olyan sajtolási eljárás, amely a síklapot különböző nyitott üreges részekre alakítja, vagy tovább változtatja az üreges részek alakját és méretét. 4. Részleges alakítás: az a sajtolási eljárás (beleértve a peremezést, kidomborítást, szintezési és alakítási eljárásokat stb.), amely különböző tulajdonságú, különböző helyi deformációkat alkalmaz a nyersdarab vagy sajtolt alkatrész alakjának megváltoztatására. Másodszor, a fémbélyegzés-feldolgozási technológia nyolc jellemzője. 1. A bélyegzés magas gyártási hatékonyságú és alacsony anyagfelhasználású feldolgozási módszer. A bélyegzési eljárás nagyobb tételszámú alkatrészgyártásra alkalmas, amely könnyen gépesíthető és automatizálható, és magas gyártási hatékonysággal rendelkezik. A bélyegzőgyártás ugyanakkor nem csak arra törekszik, hogy kevesebb hulladékot és ne keletkezzen hulladék, hanem bizonyos esetekben árrés is van. A maradék anyag is teljesen hasznosítható. 2. A kezelési folyamat kényelmes, és nem igényel magasabb szintű szaktudást a kezelőtől. 3. A bélyegzett alkatrészeket általában nem kell megmunkálni, és nagy méretpontossággal rendelkeznek. 4. A bélyegző alkatrészek jobban cserélhetők. A bélyegzési feldolgozás stabilitása jobb, ugyanaz a tétel bélyegzőalkatrész. Felváltva használható anélkül, hogy befolyásolná az összeszerelést és a termék teljesítményét. 5. Mivel a bélyegző részek lemezből készülnek, felületi minősége jobb, ami kényelmes feltételeket biztosít a későbbi felületkezelési folyamatokhoz (pl. galvanizálás, festés). 6. A bélyegzéssel nagy szilárdságú, nagy merevségű és könnyű alkatrészeket lehet előállítani. 7. Az öntőformákkal tételesen gyártott alkatrészek sajtolási költsége alacsony. 8. A bélyegzéssel bonyolult formájú alkatrészeket lehet előállítani, amelyeket más fémmegmunkálási módszerekkel nehéz feldolgozni. Itt foglaljuk össze a fémbélyegzési feldolgozás általános eljárásait. A bélyegzési feldolgozás magas termelési hatékonysággal, könnyen kezelhető, könnyen megvalósítható gépesítéssel és automatizálással rendelkezik, és az alkatrészek bélyegzési költsége alacsonyabb. Úgy gondolom, hogy egyre több iparág fog jelentkezni. Nak nek

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect