loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a gyakori bélyegzési eljárások a fémbélyegzőalkatrész-gyárakban?

Melyek a gyakori bélyegzési eljárások a fémbélyegzőalkatrész-gyárakban? Jelenleg elmondható, hogy a fémbélyegzőalkatrészek egyfajta feldolgozási módszer, nagyobb gyártási hatékonysággal, kisebb anyagveszteséggel és alacsonyabb feldolgozási költséggel. Alkalmas nagy mennyiségű fémmegmunkáló alkatrészek gyártására, amely kényelmes a gépesítéshez és az automatizáláshoz, nagy pontossággal rendelkezik, és kényelmes az alkatrészek utófeldolgozására is. Tehát mi a fémbélyegző alkatrészek bélyegzési folyamata? Hadd magyarázzam el a következőt. A fémbélyegzés-feldolgozási technológia jellemzői. 1. A bélyegzés magas gyártási hatékonyságú és alacsony anyagfelhasználású feldolgozási módszer. A bélyegzési eljárás nagyobb tételszámú alkatrészgyártásra alkalmas, amely könnyen gépesíthető és automatizálható, és magas gyártási hatékonysággal rendelkezik. A bélyegzőgyártás ugyanakkor nem csak arra törekszik, hogy kevesebb hulladékot és ne keletkezzen hulladék, hanem bizonyos esetekben árrés is van. A maradék anyag is teljesen hasznosítható. 2. A kezelési folyamat kényelmes, és nem igényel magasabb szintű szaktudást a kezelőtől. 3. A bélyegzett alkatrészeket általában nem kell mechanikusan megmunkálni, és nagy méretpontossággal rendelkeznek. 4. A bélyegző alkatrészek jobban cserélhetők. A bélyegzési feldolgozás stabilitása jobb, ugyanaz a tétel bélyegzőalkatrész. Felváltva használható anélkül, hogy befolyásolná az összeszerelést és a termék teljesítményét. 5. Mivel a bélyegző részek lemezből készülnek, felületi minősége jobb, ami kényelmes feltételeket biztosít a későbbi felületkezelési folyamatokhoz (pl. galvanizálás, festés). 6. A bélyegzéssel nagy szilárdságú, nagy merevségű és könnyű alkatrészeket lehet előállítani. 7. Az öntőformákkal tételesen gyártott alkatrészek sajtolási költsége alacsony. 8. A bélyegzéssel bonyolult formájú alkatrészeket lehet előállítani, amelyeket más fémmegmunkálási módszerekkel nehéz feldolgozni. A fenti összefoglaló a fémbélyegző alkatrészgyárakban elterjedt sajtolási eljárásokról itt található. A bélyegzés magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és automatizálás egyszerű megvalósításával rendelkezik. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a precíziós fémbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect