Melyek a sajtolószerszámok napi karbantartási munkái?

A sajtolószerszámok minősége a sajtolótermékek minősítésének legalapvetőbb követelménye, a bélyegzési feldolgozás folyamatában pedig a sajtolószerszámok az állandó kopás folyamata. Az öntőforma kopása közvetlenül befolyásolja a sajtolóalkatrészek normál gyártását, így a formák karbantartásának elsajátítása szükséges képességgé vált egy sajtológyár számára. A sajtolószerszámok karbantartása általában a következő szempontok szerint történik: ① Bélyegzőszerszámok általános problémás karbantartása: sajtolószerszámok szerkezeti sérüléseinek rutinellenőrzése, fellépő penészproblémák folyamatos nyomon követése; öntőformák mechanikai szerkezeti problémáinak vizsgálata, Ellenőrizze, hogy a pozicionáló csapok, oldalcsapok, kilökő- és kilökőeszközök, rugók stb. normálisan működhet. Ellenőrizze a forma és a lyukasztó összekötő részét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csatlakozási funkció normális; készítsen feljegyzést az öntőforma formázásáról, préseléséről, különböző kiegyensúlyozó súlyokról és a tömítés magasságáról stb., és hasonlítsa össze a rajz méreteit a méret megváltoztatásához Javítsa meg a forma alkatrészeit; ellenőrizze a forma mozgatható vezető részeit, például a felső és alsó formát, a nyomógyűrűt és a nyomólemezt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vezetőrés ésszerű és komoly kopás nélkül van; és a visszatérő rugó vagy a poliuretán megjelenésének ellenőrzése a normál működés biztosítása érdekében; Vizsgálja meg a forma megjelenését, javítsa ki és javítsa az indokolatlan vagy hiányzó azonosító szövegeket és jelzéseket; ellenőrizze, hogy a pozicionáló részek, például a csapok megfelelően működnek-e, ellenőrizze, hogy a rögzítőcsavarok megfelelően működnek-e, és húzza meg ésszerű nyomatékkal. ② A húzóalkatrészek öntőforma karbantartása: ellenőrizze az u200bu200b sajtoló- és húzóalkatrészek fő deformációs területének elvékonyodását, ellenőrizze a munkadarab érdességi területét és mértékét, és hasonlítsa össze a korábbi állapottal a nyilvánvaló romlási tendenciák tekintetében; ellenőrizze a felső formát, az alsó formát és a forma nyomását Az anyaggyűrű és a kötőlemez közötti színezési diagram optimalizálja és helyreállítja azokat a területeket, amelyek befolyásolják az alkatrészek minőségét; a húzóperemek, hornyok, formázási területek és a betétek illesztéseinek simaságának és simaságának ellenőrzése, a formázást befolyásoló anyagok javítása Homokfuratok öntése és hegesztése; ellenőrizze, javítsa és kövesse nyomon a meglévő forrasztási kötéseket az öntőforma funkcionális területén; ellenőrizze a felületkezelési területet komoly kopás vagy ütési sérülések szempontjából. ③ Vágó- és lyukasztószerszámok felülvizsgálata: ellenőrizze és elemezze a munkadarab és a hulladékanyagok keresztmetszetét, ellenőrizze és javítsa ki a vágási és lyukasztó rést; vizsgálja meg és javítsa ki a betéteket, lyukasztókat, valamint a szerszámok vágóéleit és sarkait; Ellenőrizze és javítsa meg a kés és a lyukasztó mélységét. Ellenőrizze és optimalizálja a selejtvágó hosszát; ellenőrizze, hogy nincs-e abnormális hulladék az öntőformában, és ellenőrizze a hulladékcsatorna sértetlenségét, hogy a hulladékot ésszerűen és zökkenőmentesen ki lehessen üríteni a formából. ④ A visszatérő rugó ellenőrzése: ellenőrizze, hogy a formarugó és más mechanizmusok megfelelően működnek-e, hogy biztosítsa a forma biztonságos és helyes visszatérését; hogy a kenés normális-e. ⑤ A sajtolószerszám-alkatrészek ellenőrzése: ellenőrizze a forma szabványos alkatrészeinek listáját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy elegendő alkatrész van a raktárban; ellenőrizze a forma sérülékeny, nem szabványos részeit, hogy lássa, megfelelően működik-e. Mindaddig, amíg a sajtolószerszám napi ellenőrzési munkáját elsajátítják, a szerszám károsodási aránya minimalizálható, és a szerszám problémája a lehető leghamarabb megoldható, és a normál bélyegzési termelést ez nem érinti. Előző bejegyzés: Hogyan lehet megoldani a fémbélyegzőgyár alacsony gyártási hatékonyságát?