Melyek a fémbélyegző alkatrészek elrendezési módjai? +A bélyegzési pontosság eléri a 0,01 mm-t a gyártóknál

Általánosságban elmondható, hogy a precíziós bélyegző alkatrészek felhasználási foka három típusra osztható: hulladékelrendezés, kevesebb hulladék elrendezés és hulladékmentes. A következő Xiaoshuo összegyűjtötte e három elrendezési módszer információit, és mindenkit megnézhet: Selejt elrendezés: A munkadarabon kívüli precíziós bélyegzési részek kivágására utal, beleértve a folyamathulladékot és a szerkezeti hulladékot is. Minden anyag ki van lyukasztva a kontúrvonalakból, és a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag között folyamatmaradvány van. A zárt körvonal mentén történő lyukasztás miatt a vágórész minősége és a szerszám élettartama magasabb lesz. Hulladékszegény elrendezés: A precíziós bélyegző alkatrészeket a munkadarab részének kontúrvonala mentén vágják vagy lyukasztják, és csak a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag oldala között van átfedés. Ennél a beágyazási módnál a blankolás csak a munkadarab kontúrjának egy része mentén történik, amelyet befolyásol a vágószalag minősége, valamint a pozicionálás és a hibák. A vágás minősége valamivel rosszabb, de az anyagfelhasználás elérheti a 70-90%-ot. Nincs hulladék elrendezés: Nincs átfedés a precíziós bélyegző részek között a zárórész és a zárórész között, valamint a zárórész és a szalag oldala között. A zárórész valójában közvetlenül a szalag levágásával érhető el. A kihasználtság elérheti a 85-90%-ot. Ez az elrendezési módszer azonban kissé rontja a kivágott darab minőségét. A precíziós bélyegző alkatrészek három elrendezési módszerének megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a precíziós bélyegző alkatrészek elrendezésének megtervezésekor válasszon az aktuális helyzetnek megfelelően. Hardver, 15 évnyi hangsúly a hardverbélyegző alkatrészekre, több mint 20 000 bélyegzőszerszám-készlettel és gyártási tapasztalattal. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgál. Válasszon, gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldja a gyártási minőség problémáját!