loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Melyek a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezési módjai?

Melyek a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezési módjai? A precízió azt mutatja meg, hogy az anyagfelhasználás mértéke szerint a precíziós bélyegző alkatrészek elrendezése három típusra osztható: hulladékkal, kevesebb hulladékkal és hulladékmentes elrendezéssel. Elrendezés hulladékkal: lyukasztás a munkadarab összes kontúrvonala mentén, maradványanyag van a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag között. A vágórész zárt kontúrja mentén történő lyukasztás miatt a vágórész minősége és a szerszám élettartama magasabb lesz, de az anyag felhasználási aránya alacsony. Kevesebb pazarlású elrendezés: vágja vagy lyukassza végig a munkadarab egy részének kontúrját, és csak a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag oldala között legyen átfedő él. Ennél a beágyazási módnál a blankolás csak a munkadarab kontúrjának egy része mentén történik, amelyet a vágószalag minősége, valamint a pozicionálás és a hibák befolyásolnak. A vágás minősége valamivel rosszabb, de az anyagfelhasználás elérheti a 70-90%-ot. Hulladékmentes elrendezés: Nincs átfedés a takaró rész és a takaró rész, valamint a takaró rész és a szalag oldala között. A zárórész ténylegesen közvetlenül a szalag levágásával nyerhető, és az anyagfelhasználás mértéke akár 85-90% is lehet. Ez az elrendezési módszer azonban kissé rontja a kivágott darab minőségét. A három elrendezési módnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezésénél az előnyöket és a hátrányokat átfogóan mérlegelni kell. Guangdong Precision Co., Ltd. precíziós fém és műanyag alkatrészek gyártója. Fő műszaki csapatunk több mint 30 éve a precíziós fémbélyegzésre és műanyag fröccsöntésre összpontosít. Ugyanakkor több mint 20 000 négyzetméternyi saját tulajdonú gyárépülettel és több száz precíziós présgéppel és automatizálási berendezéssel és feldolgozó géppel rendelkezik. Az elmúlt néhány évtizedben csapatunk rengeteg precíziós formatechnológiát halmozott fel, amely egyben megalapozta termékeink minőségét is, hogy megfeleljen a globális vásárlók igényeinek. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect