loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezési módjai?

Melyek a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezési módjai? A precízió azt mutatja meg, hogy az anyagfelhasználás mértéke szerint a precíziós bélyegző alkatrészek elrendezése három típusra osztható: hulladékkal, kevesebb hulladékkal és hulladékmentes elrendezéssel. Elrendezés hulladékkal: lyukasztás a munkadarab összes kontúrvonala mentén, maradványanyag van a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag között. A vágórész zárt kontúrja mentén történő lyukasztás miatt a vágórész minősége és a szerszám élettartama magasabb lesz, de az anyag felhasználási aránya alacsony. Kevesebb pazarlású elrendezés: vágja vagy lyukassza végig a munkadarab egy részének kontúrját, és csak a munkadarab és a munkadarab, valamint a munkadarab és a szalag oldala között legyen átfedő él. Ennél a beágyazási módnál a blankolás csak a munkadarab kontúrjának egy része mentén történik, amelyet a vágószalag minősége, valamint a pozicionálás és a hibák befolyásolnak. A vágás minősége valamivel rosszabb, de az anyagfelhasználás elérheti a 70-90%-ot. Hulladékmentes elrendezés: Nincs átfedés a takaró rész és a takaró rész, valamint a takaró rész és a szalag oldala között. A zárórész ténylegesen közvetlenül a szalag levágásával nyerhető, és az anyagfelhasználás mértéke akár 85-90% is lehet. Ez az elrendezési módszer azonban kissé rontja a kivágott darab minőségét. A három elrendezési módnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a precíziós fémbélyegző alkatrészek elrendezésénél az előnyöket és a hátrányokat átfogóan mérlegelni kell. Guangdong Precision Co., Ltd. precíziós fém és műanyag alkatrészek gyártója. Fő műszaki csapatunk több mint 30 éve a precíziós fémbélyegzésre és műanyag fröccsöntésre összpontosít. Ugyanakkor több mint 20 000 négyzetméternyi saját tulajdonú gyárépülettel és több száz precíziós présgéppel és automatizálási berendezéssel és feldolgozó géppel rendelkezik. Az elmúlt néhány évtizedben csapatunk rengeteg precíziós formatechnológiát halmozott fel, amely egyben megalapozta termékeink minőségét is, hogy megfeleljen a globális vásárlók igényeinek. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect