Melyek a leggyakoribb problémák, amelyek karbantartást igényelnek a hardverformákban?

A hardvergyártóknak tudniuk kell, hogy a hardverformák gyártása és használata során a leggyakoribb probléma a sorja. Néhány sorja könnyebben rögzíthető, és a zárórés beállításával rögzíthető. Egyes problémák nem csupán hiányosságok. Ezután a szerző a hibák több okát elemzi. 1. Tompa vágóél: A vágóél tompa lesz, vagy megsérül a rágás következtében. 1. A domború és homorú formák anyaga és felületkezelése rossz, kopásállósága rossz; 2. A matrica szerkezete rossz, a merevség pedig rossz, ami rágási sérüléseket okoz; 3. A műveletet nem kenik be időben, és gyorsan kopik; 2. Rés: lyukasztás A rés túl nagy, túl kicsi vagy egyenetlen, sorja keletkezhet. 1. A szerszámgyártási hibák, a rajzoknak nem megfelelő szerszámalkatrész-feldolgozás, az alsó lemez rossz párhuzamossága stb.; 2. Szerelési hibák, nagy hézagok a vezetőrészben, domború és homorú formák egyenetlen összeszerelése stb.; 3. Gyenge ütési pontosság, például túlzott ütésvezető hézagok, A csúszka alsó felülete és a munkaasztal felülete közötti párhuzamosság nem jó, vagy a csúszka és a lyukasztóasztal löketének függőlegessége nem megfelelő, a munkaasztal gyenge, a lyukasztás során kihajlás lép fel, ami résváltozást okozhat. 3. Nem megfelelő kioltási állapot. Ha az anyag nem érintkezik a lyukasztóval vagy matricával, a nem megfelelően elhelyezett relatív magassággal történő vágás és lyukasztás során az alkatrész magassága alacsonyabb lesz, mint a pozicionálás relatív magassága, és a lyukasztási folyamat során az alkatrész alakja Sorja keletkezik a vágóél alakjának való megfelelés hiánya miatt. A fentiek a hardver formák sorja okairól szólnak, azt hiszem, már mindenki megértette. A fémbélyegző részek sorjait általában fémlemez kivágással állítják elő. Általánosságban elmondható, hogy nehéz elkerülni. Az alkatrészek megmunkálásának javításával és a sajtolási feltételek javításával a sorja elkerülhető vagy csökkenthető. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Óvintézkedések a folyamatos bélyegzőszerszámok tervezéséhez (2) További információ: 6 óvintézkedés a folyamatos sajtolószerszámok tervezéséhez További információ: A sajtolószerszám szétrepedésének okainak elemzése