loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen előkészítő munkákat kell elvégezni a fémbélyegző alkatrészek megrendelésének beérkezése után?

A megrendelés kézhezvétele után sok fémbélyegző gyár rohant felnyitni a rajzokkal ellátott formát. Emiatt a normál gyártás előtt továbbra is problémák jelentkeztek, vagy a feldolgozott termékek költsége túl magas volt, és végül nem tudtak pénzt keresni. Az ügyfeleket is könnyű elveszíteni. Valójában a gyártás előtt szigorúnak kell lennünk, és lépésről lépésre részletes tervet kell kidolgoznunk. Csak így kerülhetünk el különféle problémákat a későbbi feldolgozás során. Általánosságban elmondható, hogy a fémbélyegző alkatrészek megrendelését követően elvégzendő előkészítő munka főként a következő szempontokat foglalja magában: 1. Elemezze a fémbélyegző alkatrészek rajzait. A vevő által megadott fémbélyegző alkatrészek rajzainak beszerzése után a lehető leghamarabb meg kell erősíteni a termékek mennyiségét és részleteit az ügyféllel. Ezután meghatározzák a mérettűrési követelményeket, hogy meghatározzák, melyik eljárást kell alkalmazni. Például egyes hengeres héjalakú sajtolóalkatrészek előállíthatók lemezhengerléssel és hegesztéssel, amikor a vevői igények száma viszonylag kicsi, így megtakarítható a sajtolószerszám költsége. Ha az ügyfélnek viszonylag nagy tételre van szüksége, a bélyegzési és rajzfeldolgozási technológia alkalmazható a termékköltségek csökkentésére. A gyártási folyamat meghatározása után ésszerű kiürítési módszert kell kialakítani a hulladék minimalizálása érdekében. Másodszor, fogalmazza meg a fémbélyegző alkatrészek feldolgozási tervét A fémbélyegző alkatrészek rajzainak elemzése után átfogó feldolgozási tervet kell megfogalmazni. Egyes fémbélyegzési termékek nem csak a sajtolási eljárással érhetők el, hanem más feldolgozási technológiákat is tartalmaznak, mint például: szegecselés, hegesztés, fúrás, lézervágás, menetfúrás stb. Ehhez ki kell dolgozni a különböző feldolgozási technikák sorrendjét. Harmadszor, határozza meg a feldolgozási eljárások számát és méreteit. A legtöbb bélyegzési alkatrész több eljárást igényel. Ésszerű számú eljárást kell megtervezni. Az eljárások számának csökkentése a termékköltségek csökkenését jelenti. A feldolgozási eljárások számának meghatározása után minden egyes eljárás után meg kell érteni a termék alakját és méretét, és meg kell határozni a termékdarab méretét és alakját. Negyedszer, a sajtolószerszám kialakítása A sajtolószerszám kialakításánál ügyelnünk kell a szerszám működőképességének és biztonságának biztosítására. A kopó alkatrészeket is levehetőre tervezték, ami kényelmes a későbbi karbantartáshoz. Ötödször válasszon megfelelő lyukasztót a szükséges lyukasztóerő kiszámításához a fém sajtoló részek méretei és vastagsága szerint. Ezenkívül azt is figyelembe kell venni, hogy a lyukasztó munkafelületének méretének meg kell felelnie a termék méretének. Előző: A fémbélyegző szerszámok hézagszabályozásának számos általános módszere és jellemzője

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect