loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a megelőző intézkedések a fémbélyegző alkatrészek gyártása során?

Melyek a megelőző intézkedések a fémbélyegző alkatrészek gyártása során? A fémbélyegző alkatrészek olyan termékek, amelyeket gyakran használunk. Feldolgozásuk fémanyagok vágásával, hajlításával, bélyegzésével és formázásával történik az üregben, öntőformák és lyukasztógépek nyomása révén. Tehát mit kell használni a fémbélyegző alkatrészek gyártása során? Elővigyázatosság? Ezután a fémbélyegző gyártója elmagyarázza Önnek: Először is, megelőző intézkedések a fémbélyegző alkatrészek gyártása során 1. Rendszeresen ellenőrizze a lyukasztó forgótányért és a bélyegzőrész szerszámos rögzítőfülét, hogy biztosítsa a felső és az alsó forgótányér koaxiális pontosságát. 2. A fémbélyegző alkatrészeket szigorúan ellenőrizni kell a telepítés és az alkalmazás előtt. A szennyeződést el kell távolítani. Gondosan ellenőrizni kell a bélyegzőalkatrészek vezetőhüvelyét és a fröccsöntő formát a jó kenés érdekében. 3. A feszített és összenyomott részek élettartamának biztosítása érdekében a forma rugóját is rendszeresen cserélni kell, hogy a rugó kifáradása ne befolyásolja a feszített sajtolás használatát. 4. Az öntőforma beszerelésekor a bélyegző személyzetnek puha fémből készült gyártási eszközöket kell használnia, hogy megakadályozza a bélyegző alkatrészek ütések és extrudálás általi károsodását a telepítési folyamat során. 5. A sajtolóalkatrészek domború és homorú szerszámélének kopását időben meg kell állítani, és időben polírozni kell, különben gyorsan megnöveli a szerszámél kopási szintjét, felgyorsítja a szerszám kopását, és csökkenti a sajtolás minőségét és meghalni az életben. Másodszor, a fémbélyegzési hulladékok kialakulásának megakadályozása érdekében a bélyegző-feldolgozó üzemekre vonatkozó főbb intézkedések 1. A bélyegzési alapanyagoknak meg kell felelniük az előírt műszaki feltételeknek (szigorúan ellenőrizni kell az alapanyagok specifikációit, minőségeit, lehetőség szerint a méretpontossági és felületminőségi követelmények magasak). A munkadarabot laboratóriumi vizsgálatnak vetik alá. 2. A bélyegzési folyamat specifikációiban meghatározott különféle kapcsolatokat teljes mértékben és szigorúan be kell tartani; 3. Garantálni kell, hogy a prések és sajtolószerszámok, valamint a használt egyéb szerszámok normál munkakörülmények között működjenek; 4 Szigorú ellenőrzési rendszert alakítottunk ki a gyártási folyamat során. Az első bélyegző alkatrészeket teljes körűen ellenőrizni kell, és az ellenőrzés minősítése után gyártásba helyezhetők. Ugyanakkor meg kell erősíteni az ellenőrzést a balesetek időben történő kezelése érdekében; 5. Tartsa be a civilizált gyártási rendszert, például az alkatrészek bélyegzését A nyersdarabok és nyersdarabok áthelyezését megfelelő munkaállomásokkal kell végezni, különben összetöri, megkarcolja a munkadarab felületét, és befolyásolja a sajtoló részek felületi minőségét; 6. A sajtolási folyamat során ügyeljen arra, hogy a formaüreg tiszta legyen, és a munkahelynek rendezettnek kell lennie. A munkadarabokat a szabályos megmunkálás után szépen kell elhelyezni. Itt foglaljuk össze a fémbélyegző alkatrészek gyártása során a fent említett megelőző intézkedéseket, beleértve azt a jelenséget, hogy megakadályozzuk a fémbélyegzési hulladékok napi bélyegzési feldolgozása során történő megjelenését, és napi rutin karbantartási munkákat kell végeznünk.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect