loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen alapelvei vannak a bélyegzőberendezések kiválasztásának a sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemekben?

A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemben használt bélyegzőberendezések típusának megválasztásánál a befejezendő folyamat folyamatjellegét, a gyártási tétel nagyságát, a munkadarab geometriai méretét és a pontossági követelményeket stb. A berendezés típusát a következő elvek szerint kell kiválasztani: 1. Bélyegzés A kis- és közepes méretű és blankolt alkatrészek, hajlított vagy mélyhúzott alkatrészek gyártásánál az alkatrészfeldolgozó üzemek többnyire nyitott hajtókaros préseket alkalmaznak; 2. A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemek gyakran használnak nyitott hajtókaros préseket a nagy és közepes méretű és nagy pontosságú sajtolóalkatrészek gyártása során. Zárt forgattyús prés használata; 3. A nagyméretű mélyhúzó alkatrészek gyártása során a sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemek többnyire zárt, kettős működésű, felső áttételű húzópréseket alkalmaznak, amelyeket kis- és közepes méretű húzóalkatrészeknél (különösen alumínium termékek, zománc) alkalmaznak. A mélyhúzó és -formázó termékek gyártása során gyakran alkalmaznak alsó meghajtású kettős működésű mélyhúzó préseket; 4. Komplex alakú alkatrészek tömeggyártásához a többállomásos automata préseket kell előnyben részesíteni. A kivágó és lyukasztó alkatrészek tömeggyártásához nagy sebességű automata préseket kell használni; 5. Kis szériás gyártáshoz, különösen nagy vastaglemezes sajtolóalkatrészek gyártásához leginkább hidraulikus préseket alkalmaznak. Főleg hajlításhoz, mélyhúzáshoz, alakításhoz és egyéb folyamatokhoz használják; 6. A korrekciós hajlítási, szintezési és korrekciós eljárásokhoz a présnek kellő merevséggel kell rendelkeznie, és előnyben kell részesíteni a precíziós prést; ha a gyártási tétel nem nagy, akkor a súrlódó prés jöhet számításba; Ha a fenti folyamat befejezéséhez forgattyús prést használnak, akkor a prés zárási magasságát és a bélyegzőanyag vastagságának tűréshatárát szigorúan ellenőrizni kell a berendezés károsodásának elkerülése érdekében; 7. A finomlezárási folyamatot általában egy erre a célra szolgáló többműködésű finomvágó présen kell elvégezni. A hagyományos forgattyús prések és hidraulikus prések finomlezárási folyamatának befejezésekor a berendezést vagy a formát egy zárórendszerrel és egy ellennyomásos rendszerrel kell kiegészíteni; ajánlott cikk: Mi a bélyegzőalkatrészek gyárthatósága? Előző bejegyzés: Fémbélyegző alkatrészek gyártási feltételei és műszaki színvonala

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect