loading

Összpontosítva a következőre: Bélyegzés precíziós alkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek  18 év felett                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Milyen eljárási követelmények vonatkoznak a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártására?

1. A precíziós fémbélyegző alkatrészek teljesítménykövetelményei (1) A sajtolóalkatrészek pontossági követelményei A sajtolóalkatrészek pontossági követelményeinek teljesítése érdekében a folyamatok számát a sajtolási folyamat számításával kell meghatározni, mert ez nem csak a sajtolási folyamathoz kapcsolódik. az anyag jellegét, a húzási magasságot és a rajzmagasságot. Az olyan tényezők, mint a lépések száma összefüggenek, és olyan feltételek is szerepet kapnak, mint a húzási átmérő és az anyagvastagság. (2) A sajtolóalkatrészek finomítási követelményei A sajtolóalkatrészek finomítási követelményeit illetően a folyamatok száma elsősorban szerkezetének és alakjának összetettségétől függ, ezért azt olyan tényezők átfogó mérlegelése után kell meghatározni, mint a hajlítási szögek száma, relatív helyzetek és hajlítási irányok. (3) A sajtolóalkatrészek kifinomultsági követelményei Amikor a bélyegző részek megfelelnek a pontosság és finomság követelményeinek, a munkadarab finomsága válik az új folyamatszabványsá. Ha a bélyegzőalkatrészek keresztmetszeti minőségének és méretpontosságának magasnak kell lennie, megfontolható egy vágási folyamat hozzáadása a lyukasztási folyamat után, vagy közvetlenül a precíziós kivágási eljárás alkalmazása, hogy kiváló bélyegzőalkatrészeket kapjunk a növelés érdekében. az értéküket. 2. A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamata (1) Rajz alkatrészrajzok, alkatrészek és bélyegzés feldolgozhatósági elemzése A sajtolási alkatrész rajzok alapján elemzi a sajtolóalkatrészek alakjellemzőit, méreteit, precíziós követelményeit, nyersanyagméreteit és mechanikai tulajdonságait, és ezeket kombinálja Elemezze az alkatrészek bélyegzési feldolgozhatóságát a bélyegzőberendezés specifikációinak, a szerszámgyártás körülményeinek, a gyártási tételeknek és egyéb tényezőknek a kiválasztásához. (2) Határozza meg a folyamattervet. A fő folyamatparaméterek számítása a bélyegzési folyamat elemzésén alapul. Átfogó elemzést végeznek a berendezések kihasználtsága, a szerszámgyártás nehézségei és élettartama, az üzemeltetés kényelme és biztonsága stb. szempontjaiból, hogy megismerjék a folyamatot és a formát A tervezés jellemzői és nehézségei, beleértve a folyamat jellegét, a folyamatok számát, a folyamatok sorrendjét és a kombinációs módszert stb., hogy meghatározzuk a meglévő termelési feltételekhez legjobban megfelelő tervet. (3) Folyamatparaméterek beállítása A folyamatparaméterek azokra az adatokra vonatkoznak, amelyekre a folyamatterv készül, mint például a különböző alakítási együtthatók (rajzolási együtthatók, kidomborodási együtthatók stb.), az alkatrészek kiterítési méretei, lyukasztóerő, alakítóerő stb. Két számítás létezik. Az első, hogy a folyamat paraméterei pontosabban kiszámíthatók, mint például az alkatrészelrendezés anyagfelhasználási aránya, a lyukasztó nyomásközéppont, a munkadarab u200bu200b területe stb.; a második az, hogy a folyamat paraméterei csak közelíthetők, mint például az általános hajlító vagy mélyhúzó alakító erő, összetett alkatrész-nyersdarabok kihajtási mérete stb. (4) Válassza ki a bélyegző berendezést. Válassza ki a bélyegzőberendezést a befejezendő bélyegzési folyamat jellege és a különböző sajtolóberendezések jellemzői szerint, figyelembe véve a főbb tényezőket, mint például a bélyegzéshez szükséges deformációs erőt, a deformációs munkát, valamint a forma zárási magasságának és körvonalának méretét. . A berendezés típusát és űrtartalmát ésszerűen választják meg a vállalat meglévő berendezéseivel együtt. 3. A precíziós fémbélyegzőolaj kiválasztása A sajtolóolaj kulcsszerepet játszik a sajtolási folyamatban. A jó hűtési teljesítmény, valamint az extrém nyomás és kopásgátló teljesítmény minőségi ugrást tett a szerszám élettartamában és a munkadarab pontosságának javításában. (1) Bélyegzőolaj kiválasztása alacsony szén-dioxid-kibocsátású acéllemezhez Amikor szénacéllemezhez sajtolóolajat választ, az első dolog, amire figyelni kell, a húzóolaj viszkozitása. Az eljárás nehézsége és a zsírtalanítás körülményei szerint a legjobb viszkozitás meghatározásához. (2) A horganyzott acéllemez sajtolóolaj kiválasztása kémiailag klóralapú adalékokkal történik, ezért a horganyzott acéllemez sajtolóolajának kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a klór alapú sajtolóolajban előforduló fehérrozsda problémájára. , és Yida Borun kén típust kell használni. A bélyegzőolajjal elkerülhető a rozsdaképződés, de a bélyegzés után a lehető leghamarabb zsírtalanítani kell. (3) Sajtolóolaj kiválasztása rozsdamentes acéllemezekhez A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos megkeményedni. Nagy olajréteg-szilárdságú és jó szintereléssel rendelkező rajzolaj használata szükséges. Általában kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó sajtolóolajat használnak az olyan problémák elkerülésére, mint a sorja és repedés a munkadarabon, miközben biztosítják az extrém nyomásteljesítményt.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna vállalatot 2003-ban alapították. 16 000 négyzetméteres gyárterülettel és 260 alkalmazottal rendelkezik. Ez egy precíziós fém sajtoló alkatrészekre, precíziós CNC megmunkálásra, fröccsöntésre és termékösszeszerelésre szakosodott gyártóvállalat.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Szerzői jog © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Customer service
detect