loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mik a Changzhou fémbélyegző alkatrészek gyártóinak folyamatkövetelményei?

Melyek a fémbélyegzési eljárás alapvető követelményei? Jelenleg elmondható, hogy a fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják az ipari termelésben és a mindennapi életben. Mindannyian tudjuk, hogy a fémbélyegzés egy olyan feldolgozási eljárás, amelyben az anyagokat sajtológépeken és formákon keresztül sajtolják és kovácsolják. Kényelmes működéssel és bélyegzéssel rendelkezik. A nagy pontosságú, könnyen megvalósítható a gépesítés és automatizálás előnyei, jelenleg a leggyakrabban használt feldolgozási módszer, tehát mik az alapvető követelmények a fémbélyegző alkatrészek folyamatához? Ezután a Changzhou fémbélyegző alkatrészek gyártó hardvere elmagyarázza Önnek. Először is, a fémbélyegző alkatrészek alapvető folyamatkövetelményei a következők: 1. A fémbélyegző alkatrészekben felhasznált anyagoknak nemcsak a terméktervezés műszaki követelményeinek kell megfelelniük, hanem a bélyegzési folyamat követelményeinek és a sajtolás utáni feldolgozási követelményeknek is (például vágás, galvanizálás, hegesztés stb.). 2. A vasalatnyomó alkatrészek szerkezeti formájának kialakításakor célszerű egyszerű és ésszerű felületeket (pl. síkok, hengeres felületek, spirális felületek) és ezek kombinációit használni, ugyanakkor igyekezni minimalizálni a megmunkált felületek számát és a legkisebb feldolgozási terület. 3. Válasszon egy ésszerű nyersanyag-előkészítési módszert a mechanikai gyártásban, amely közvetlenül alkalmazhat profilt, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést. A nyersdarab kiválasztása az adott gyártástechnikai feltételekhez kapcsolódik, és általában a gyártási tételtől, az anyagtulajdonságoktól és a feldolgozási lehetőségektől függ. 4. Fémbélyegzés teljesítménykövetelményei. Az alakítási folyamathoz a bélyegzési deformáció és az alkatrészek minőségének javítása érdekében az anyagnak jó plaszticitással, kis hozamaránnyal, nagy lemezvastagságú irányítottsági együtthatóval és kis lemezsík irányíthatósági együtthatóval kell rendelkeznie. , Az anyag folyáshatárának a rugalmassági modulushoz viszonyított aránya kicsi. Az elválasztási folyamathoz az anyagnak nem kell jó plaszticitásúnak lennie, de bizonyos fokú plaszticitással kell rendelkeznie. Minél jobb a plaszticitás, annál nehezebb szétválasztani. 5. Megfelelő gyártási pontossággal és felületi érdességgel adja meg az alkatrészek feldolgozási költségét. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási költsége a pontosság javulásával nő, különösen a nagy precizitás esetén ez a növekedés rendkívül jelentős. Ezért, ha nincs elegendő alap, nem szabad nagy pontosságra törekedni. Ugyanígy a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét is megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges igényei szerint. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája viszonylag bonyolult. Annak érdekében, hogy a fémbélyegző alkatrészek teljesítőképessége megfeleljen a használati követelményeknek, be kell tartani a megfelelő folyamatkövetelményeket a gyártás megvalósíthatósága érdekében. Másodszor, a fémbélyegző alkatrészek alapvető jellemzői a következők: Sok termék, amellyel mindennapi életünkben találkozunk, fém sajtolóalkatrészek, kezdve a repülőgép-hordozóktól, repülőgépektől, autóktól és kis csapoktól stb. egészen a fém sajtolóalkatrészekig. 1. A fém sajtoló alkatrészeket sajtolás útján gyártják alacsony anyagfelhasználás mellett. Az alkatrészek könnyűek, és a keménység is megfelelő. A fémlemez plasztikus deformációja után a fém belső szerkezete javul, így a bélyegző részek erősek. Javított. 2. A fémbélyegző részek nagy méretpontossággal rendelkeznek, ugyanolyan méretűek, mint a formarészek, és jó cserélhetőségük van. Az általános összeszerelési és használati követelmények teljesítéséhez nincs szükség további megmunkálásra. 3. A bélyegzési folyamat során, mivel az anyag felülete nem sérül, a felület minősége nem változik, a megjelenés pedig sima és szép, ami kényelmes feltételeket biztosít a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezelésekhez. A fentiek a fémbélyegzési eljárás alapvető követelményei és a fémbélyegző alkatrészek alapvető jellemzői a vasalat által összefoglalva. Remélem, hogy a fenti megosztás mindenkinek hasznos lesz. A Changzhou hardverbélyegző alkatrészeket gyártó Hardware Year a precíziós fémbélyegzésre összpontosít, és 5000 vállalat bélyegzési problémáit oldotta meg. Ez az első választás a világ 15 000 vállalatával való együttműködéshez! Ha bármilyen bélyegzési igénye van, forduljon a hardverhez, várjuk hívását:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect