One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Életünkben sok minden formálódik a precíziós fémfeldolgozással, mint például autómodellek, csavarok, horgászkiegészítők stb. A közelmúltban sok barát, aki ezen a területen dolgozott, megkérdezte a szerzőt, hogy mik a precíziós fémfeldolgozás folyamatai. Ma fémbélyegzés A gyár szerzője itt van, hogy mindenkivel megismertesse. 1. Precíziós hardverfeldolgozási folyamat A precíziós hardverfeldolgozási folyamat azon a gyártási igényen alapul, hogy az acélanyagot az anyagszállítótól kell megrendelni. Az acélanyag megrendelése után az anyagot kinyitják. Az anyag felnyitása után a négyoldali tűrés tesztelésre kerül, és a vizsgálat utáni apró részletek kicsik, például kicsik A tartozékok gyártása közvetlenül a lyukasztógépre vihető, majd marásra vagy CNC-feldolgozásra kerülhet. A szemüvegtartozékok és autóalkatrészek gyártása során számos ilyen részlet létezik. Egy edény készítésekor szinte ki kell nyitni az anyagot. A lyukasztógép után közvetlenül hegesztésre használható. A csiszolás után az olajat permetezzük, majd néhány tartozék összeszerelhető és szállítható. 2. Mi az az automata eszterga? Az automata eszterga egyfajta CNC gép. Ez egy automata eszterga nagy pontossággal, nagy teljesítményű és alacsony zajszinttel. Ez egy automatikus megmunkáló szerszámgép, amely egy bütyökön keresztül vezérli a feldolgozó programot. Van néhány. A vezérelt automata esztergagépek, a pneumatikus automata esztergagépek és a sétáló automata esztergagépek alapvető lényege, hogy ugyanaz a termék hosszú ideig automatikusan feldolgozható egy bizonyos szerszámpozícionálási beállítás és hibakeresés után. Kisebb alkatrészeket képes feldolgozni olyan iparágakban, mint az autók, szemüvegek, kerékpárok stb., különösen egyes összetett alkatrészek esetében. 3. Biztonságos működési eljárások a hardverfeldolgozáshoz 1. Hardveres feldolgozás végrehajtásakor. A kezelőknek meg kell őrizniük a helyes testtartást, és elegendő energiával kell rendelkezniük a munkához. Működés közben koncentrálniuk kell gondolataikat, csevegniük és együttműködniük kell egymással. A kezelők nem dolgozhatnak ingerülten és fáradtan. A személyes biztonság érdekében kerülje el a baleseteket és biztosítsa a Biztonságos működést. A munkakör betöltése előtt minden alkalmazott ellenőrzi, hogy ruházata megfelel-e a munkaköri követelményeknek. Papucs, magassarkú és a biztonságot befolyásoló ruházat nem megengedett, a hosszú hajúaknak pedig védősisakot kell viselniük. 2. Mechanikai behatás előtt ellenőrizze, hogy a mozgó rész fel van-e töltve kenőolajjal, majd indítsa el és ellenőrizze, hogy a tengelykapcsoló és a fék rendben van-e, és járassa a gépet 1-3 percig alapjáraton. Az üzemeltetés szigorúan tilos, ha a gép hibás. 3. Az áramellátás bekapcsolásakor a gép indításához meg kell várnia, amíg az összes többi személy elhagyja a gép munkaterületét, és eltávolítani kell a törmeléket a munkapadon, mielőtt elindítaná. 4. A gép működése közben tilos az u200bu200b csúszka munkaterületébe nyúlni, és szigorúan tilos a munkadarabot kézzel felvenni és elhelyezni. A munkadarab kiszedésekor és a szerszámba helyezésekor a szabványoknak megfelelő szerszámokat kell használni. Ha bármilyen rendellenes hangot vagy hibás működést észlel a gépen, azonnal kapcsolja ki a főkapcsolót ellenőrzés céljából. A gép beindítása után egy személy szállítja az anyagokat és kezeli a gépet. Mások nem nyomhatják meg az elektromos épületet vagy pedálozhatják a lábkapcsoló panelt. Mások biztonsága érdekében nem nyúlhatnak a u200bu200b gép munkaterületére, és nem érinthetik meg kézzel a gép mozgó részeit. 5. A forma cseréjekor először kapcsolja ki a tápegységet, majd kezdje el a szerszám telepítését és hibakeresését, miután a présmozgatási részleg leállt. A beszerelés és beállítás után kézzel mozgassa a lendkereket a próbalyukasztáshoz kétszer. A gép és a megmunkálandó termék szükségtelen ütközésének elkerülése érdekében ellenőrizni kell a felső és alsó öntőformák szimmetriáját és ésszerűségét, a csavarok szilárdaságát, valamint azt, hogy a nyersdarabtartó ésszerű helyzetben van-e rajta. A fenti néhány bevezetés a precíziós fémfeldolgozási folyamatba, amelyeket a szerző foglalt össze. Remélem, hogy a fenti tanulás révén jobban megértheti a precíziós fémfeldolgozási folyamatot. A szerző ugyanakkor arra is felhívja a figyelmet, hogy a fémfeldolgozás során ügyeljenek a biztonságra