loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen követelmények vonatkoznak a sajtolószerszám-alkatrészek rajzaira?

Nagyon fontos a bélyegző szerszám rajzának megtervezése. A formatervezés minősége közvetlenül befolyásolja a sajtolószerszám gyártását és költségét. Tehát mire kell figyelni a sajtolószerszám-alkatrész rajzának rajzolásakor? A bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem elvezeti Önt egy pillantásra; Először is, a nézetnek helyesnek és elégségesnek kell lennie; a kiválasztott nézetnek teljes mértékben és pontosan kell reprezentálnia az alkatrész belső és külső szerkezeti alakját és méretét, a nézetek száma pedig a legkisebb legyen; Másodszor, a grafika Szükséges, hogy dolgozzon teljes; Az alkatrészrajz megrajzolása tükrözze az alkatrész szerkezetét, és grafikus leírást kell adnia az alkatrész feldolgozásához. A nem szabványos alkatrészekről vagy az olyan alkatrészekről, amelyek további feldolgozást igényelnek, bár szabványos alkatrészek, alkatrészrajzokat kell készíteni, bár egyes részek szabványos alkatrészek, de még mindig meg kell dolgozni a szivárgó lyukakat, át kell csavarni a lyukakat és lyukakat kell rajta rögzíteni. Harmadszor, az alkatrészrajz nézetét helyesen kell elrendezni; az alkatrészrajz rajzának helyessége érdekében ajánlatos az alkatrészrajzot az összeszerelési helyzetnek megfelelően, a tengelyrészt pedig a feldolgozási pozíciónak megfelelően rajzolni. Az alkatrész elölnézete az összeállítási rajzon a szerkezetet tükrözi vastagságirányban, a felülnézet pedig az eredeti síkban lévő szerkezetet; 4. A méreteknek megfelelőnek kell lenniük, és minden illeszkedő méretet és pontossági követelményt tűréshatárokkal kell megjelölni. Az összeszerelés során Az összeszerelési rajzon fel kell tüntetni a feldolgozandó méretet. Ha az alkatrészrajzon jelölni kell, akkor a megfelelő méret mellett kell jelölni. Ha az összeszereléshez bizonyos ráhagyás szükséges, az alkatrészrajzon fel lehet tüntetni az összeszerelési lánc kompenzációs mennyiségét és a szükséges illeszkedési méreteket, tűréseket és az összeszerelés utáni felületi érdességeket. 5. Minden olyan körülményt és követelményt, amelyet nem kényelmes szimbólumokkal vagy rajzokkal ábrázolni, de a gyártás során garantálni kell, fel kell tüntetni a műszaki feltételek között, és a tartalom a különböző alkatrészektől, eltérő követelményektől és feldolgozási módoktól függően változik, de más, 1. Anyagokra vonatkozó követelmények, mint például a hőkezelési módszer és a felületi keménység hőkezelés után stb.; 2. Felületkezelés, felületbevonás és felületmódosítás stb. követelményei; 3. Útmutató a befecskendezetlen lekerekítési sugárhoz, az egyes alkatrészekhez A módosítás feldolgozási követelményei stb.; 4. Egyéb speciális követelmények; Cikk ajánlása: Hány lépésből áll a bélyegzőalkatrész-takaró formák gyártása? Előző bejegyzés: Mik az okai a prés túlterhelésének a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect