Milyen követelmények vonatkoznak a fémbélyegzési eljárásra?

A technológia folyamatos fejlődésével a fémbélyegző alkatrészek különböző területekre hatoltak be, és szorosan kapcsolódnak életünkhöz. Tehát mik a fémbélyegzési folyamat követelményei? Először is, a fémbélyegző alkatrészek nyersanyag-tulajdonságai 1. Anyagellenőrzés A fémbélyegző alkatrészek alapanyagai minőségi tanúsítvánnyal rendelkezzenek, amely biztosítja, hogy az anyag megfeleljen az előírt műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a fémbélyegző alkatrészgyár igény szerint kiválaszthatja az újraellenőrzésre szánt alapanyagokat. 2. Keménységvizsgálat A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. A bonyolult formájú kis sajtolóalkatrészek más vizsgálóműszerekkel is tesztelhetők. 2. A fémbélyegző alkatrészek eljárási követelményei 1. Az alkatrészek szerkezetének és alakjának kialakításakor a fémbélyegzés egyszerű és ésszerű felületeket és kombinációkat alkalmaz. Ugyanakkor igyekeznie kell minimalizálni a feldolgozott felületek számát és a legkisebb megmunkálási területet. 2. Alakítási teljesítményének követelményei. A sajtolási deformáció elősegítése és az alkatrészek minőségének javítása érdekében az anyagnak jó plaszticitással, nagy lemezvastagságú irányítottsági együtthatóval, kis lemezirányító együtthatóval, valamint az anyag folyáshatárával és rugalmassági modulusával kell rendelkeznie. Az arány kicsi. Az elválasztási eljáráshoz nem jó plaszticitású, hanem bizonyos fokú plaszticitású anyagra van szükség. 3. A fémbélyegző alkatrészek költsége a pontosság javulásával nő, különösen nagy pontosság esetén ez a növekedés rendkívül jelentős. Ezért nem szabad nagy pontosságra törekedni, ha nincs megfelelő alap. Hasonlóképpen, a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét is megfelelően be kell állítani az illeszkedő felület tényleges igényei szerint. Három, a fémbélyegző olaj kiválasztásának elve 1. Szilikonacél szalag: A szilíciumacél szalag viszonylag könnyen lyukasztható anyag. Általában a késztermék könnyű tisztítása érdekében alacsony viszkozitású lyukasztóolajat használnak abból a célból, hogy megakadályozzák a lyukasztó sorja kialakulását. 2. Szénacél szalagok: A szénacél szalagokat főként kis pontosságú megmunkálásokhoz használják, például egyes mechanikai berendezések védőlemezeihez és más eljárásokhoz, amelyek nem igényelnek magas műszaki követelményeket. Ezért az első dolog, amire figyelni kell a bélyegzőolaj kiválasztásakor, az a húzóolaj viszkozitása. 3. Horganyzott acélrúd: A horganyzott acélrúd egy hegesztett acéllemez, melynek felületén tüzihorganyzott vagy elektromosan horganyzott réteg található. Mivel kémiailag reakcióba lép a klór alapú adalékokkal, meg kell jegyezni, hogy a klór alapú bélyegzőolaj fehér A rozsda problémáját okozhatja. 4. Réz- és alumíniumötvözet szalagok: Mivel a réz és az alumínium jó alakíthatósággal rendelkezik, a sajtolóolaj kiválasztásakor olyan sajtolóolajat választhat, amely olajos anyagokat tartalmaz, és jó csúszási tulajdonságokkal rendelkezik. Kerülje a klórtartalmú hozzáadott sajtolóolaj használatát, különben a bélyegzőolaj korrodálódik. A felület elszíneződése jelenik meg. 5. Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos a munkakeményedésre. Nagy olajréteg-szilárdságú és jó szintereléssel rendelkező rajzolaj használata szükséges. Általában kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó sajtolóolajat használnak az olyan problémák elkerülésére, mint a sorja és repedés a munkadarabon, miközben biztosítják az extrém nyomás alatti feldolgozási teljesítményt. A fémbélyegzés folyamata bonyolultabb. Annak érdekében, hogy a hardvertermék teljesítménye megfeleljen a használati követelményeknek, a megfelelő folyamatkövetelmények betartása szükséges a gyártás megvalósíthatóságának biztosítása érdekében. Egy precíziós bélyegzőgyár és egy 20 éves fémbélyegzési feldolgozási tapasztalattal rendelkező formatervező mérnökök csapata áttörte a sajtolóipar technikai nehézségeit, és tömegesen gyárthat öntőformán belüli automata szegecselő alkatrészeket, automatikus formába vágó alkatrészeket, és precíziós bélyegzés a formába injektáló terminálok. Pontos elérhetőség: A Precise mindenkinek sikeres üzletet és minden jót kíván. Ha többet szeretne megtudni, olvassa be a következő QR-kódot, és kövesse a hivatalos fiókot. , Elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészek precíziós bélyegző-feldolgozó üzeme mellett