loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a fémbélyegző alkatrészek felületkezelése?

A fémbélyegző termékek életünkben mindenhol megtalálhatóak, és ezek a termékek felületkezelést kaptak, amikor látjuk őket, és egy bizonyos módszerrel fedőréteget képeznek a munkadarab felületén. Ez biztosítja a terméknek a rozsda-, oxidáció-, korróziógátló hatását, szebb megjelenést és javítja a termék teljesítményét. Tehát melyek a fémbélyegző alkatrészek felületkezelési módszerei, az alábbiakban bemutatjuk Önnek. 1. Galvanizálás A bevonó fém vagy más oldhatatlan anyagok anódként, a bevonandó munkadarab katódként szolgál, a bevonó fém kationjai redukálva bevonó réteget képeznek a bevonandó munkadarab felületén. Az egyéb kationok interferenciájának kiküszöbölése, valamint a bevonat egységessé és szilárdabbá tétele érdekében galvanizálási oldatként a bevonó fémkationokat tartalmazó oldatot kell használni, hogy a bevonó fémkationok koncentrációja változatlan maradjon. A galvanizálás célja fémbevonat bevonása a hordozóra, hogy megváltoztassák a hordozó felületi tulajdonságait vagy méretét. A galvanizálás javíthatja a fémek korrózióállóságát (a korrózióálló fémeket leginkább fémek bevonására használják), növelheti a keménységet, megelőzheti a kopást, javíthatja a vezetőképességet, a kenést, a hőállóságot és a felület esztétikáját. 2. Elektroforézis Az elektroforézis az anód és a katód elektroforetikus bevonata. Feszültség alkalmazásakor a töltött festékionok a katódra vándorolnak, és a katód felületén keletkező lúggal oldhatatlan anyagot képeznek, és lerakódnak a munkafelületre. Az elektroforetikus felületkezelési eljárás jellemzői: Az elektroforetikus festékfólia előnyei a teltség, egyenletesség, síkság és simaság. Az elektroforetikus festékfilm keménysége, tapadása, korrózióállósága, ütésállósága és áteresztőképessége lényegesen jobb, mint más bevonási eljárások. 3. Feketítés Az acél alkatrészek felületfeketítését kékítésnek is nevezik. Az alapelv az acéltermékek felületének gyors oxidációja, hogy sűrű oxidfilmes védőréteget képezzenek, és javítsák az acél alkatrészek rozsdagátló képességét. A feketedési kezelésre két általánosan alkalmazott módszer létezik: a hagyományos lúgos melegítésű feketítés és a késői normál hőmérsékletű feketítés. 4. Horganyzás és ónozás A horganyzás és az ónozás olyan felületkezelési technológiákat jelent, amelyek fémek, ötvözetek vagy egyéb anyagok felületére horganyréteget vonnak be az esztétika és a rozsdamegelőzés érdekében. A jelenleg alkalmazott fő módszer a tűzihorganyzás. 5. Foszfátozás A foszfátozás egy foszfát kémiai konverziós film kialakításának folyamata kémiai és elektrokémiai reakciókkal. A képződött foszfát konverziós filmet foszfát filmnek nevezik. A foszfátozás fő célja: az alapfém védelme, a fém bizonyos mértékig történő korrodálódásának megakadályozása; festés előtti alapozáshoz, a festékfilm tapadási és korróziógátló képességének biztosítására; a súrlódás csökkentése a fém hidegmegmunkálási folyamatában Kenés használata 6. A permetezés nyomást vagy elektrosztatikus erőt használ a festék vagy por rögzítésére a munkadarab felületére, így a munkadarab korróziógátló és megjelenési díszítő hatást fejt ki. 7. Sütőfesték Tegyünk az alapanyagra alapozót és fedőréteget. A festék minden felhordásakor állandó hőmérsékletű pormentes sütőbe kerül sütéshez. 8. Passziváció A passziváció mechanizmusa a filmelmélettel magyarázható, vagyis úgy gondolják, hogy a passziváció a fémek hatásának és az oxidációs tulajdonságoknak köszönhető. Hatás közben nagyon vékony, sűrű, jó fedőképességet és szilárd adszorpciót ad a fémfelületen. Passziváló fólia fém felületen. Ez a filmréteg külön fázisként létezik, általában oxidált fémvegyületként. Azt a szerepét tölti be, hogy teljesen elválassza a fémet a korrozív közegtől, megakadályozza, hogy a fém érintkezzen a korrozív közeggel, így a fém alapvetően megszűnik oldódni és passzivált állapotba kerüljön a korróziógátló hatás elérése érdekében. A Precision egy precíziós fémsajtolás és fémbetétes fröccsöntés gyártója, amely elkötelezett amellett, hogy ügyfeleit a világ minden területéről egyablakos megoldásokkal látja el a precíziós fémsajtolás, fémhúzás és fémbetétes fröccsöntés területén. Tanácsadási szolgáltatásokat nyújtunk, és személyre szabott kutatás-fejlesztést végzünk az Ön igényei szerint, és várjuk a további együttműködést. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect