loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a precíziós repeszek felületkezelései? 'Hardver'

A precíziós repeszfeldolgozás az anyagok (fém vagy nemfém) részekre (vagy félkész termékekre) történő feldolgozásának speciális eljárása sajtolószerszámok hidegbélyegzésével. A bélyegzés egy nyomás alatti feldolgozási eljárás, amely egy présre szerelt öntőformát használ, hogy szobahőmérsékleten nyomást gyakoroljon az anyagra, hogy elválást vagy képlékeny deformációt okozzon a szükséges alkatrészek előállításához. A precíziós repeszek feldolgozásához létezik hideghengerlési módszer és meleghengerlési módszer. A 8 mm-nél kisebb átmérőjű fémsrapnelhuzal általában hidegen hengerelt, a 8 mm-nél nagyobb pedig melegen hengerelt. Egyes precíziós repeszdarabokat gyártásuk után erős nyomásnak vagy lövésnek kell alávetni, ami javíthatja a precíziós repeszek teherbíró képességét. A precíziós repesz egy rugalmas alkatrész, amelyet széles körben használnak a gépiparban és az elektronikai iparban. A repesz nagyobb rugalmas deformációt tud produkálni terheléskor, a mechanikai munkát vagy a mozgási energiát alakváltozási energiává alakítva, a precíziós repesz deformációja pedig eltűnik, és a kirakodás után visszanyeri eredeti alakját. , A deformációs energia átalakítása mechanikai munkává vagy mozgási energiává. A 316 literes rozsdamentes acélból precíziós repeszeket lehet készíteni. Az anyag felületén nagyon vékony króm-oxid film képződik, amely jól ellenáll a korróziónak. A lyukkorrózió a rozsdamentes acél nyilvánvaló korróziójának gyakori formája. Általában tűszerű korrózióval kezdődik. A korrózió miatt a korrodált rész feketévé vagy sötétbarnává válik. A legtöbb erősen korrozív környezetben a lyukkorrózió száma és mélysége növekszik, így a felület korrodált megjelenést kölcsönöz. Gyenge korróziós körülmények között magát a lyukkorróziót nem lehet jelentősen csökkenteni a felületről, de a precíziós repeszek korróziója vékony filmet képezhet, és amikor a rozsdafoltok kiszivárognak, a környezet elveszítheti a fényét. Szenzibilizáció: Az acélban lévő szén (általában 0,08%-ot tartalmaz) krómmal keveredik, és a szemcsehatárokon kicsapódik a hőkezelés vagy a hegesztés során. A képződött karbidok krómcsökkenést okoznak a szemcsehatárokon, és a szemcsehatárokon korróziógátló film képződik, miközben lokális szemcsehatár-korrózió lép fel, ami csökkenti az anyag feszültség-korrózióállóságát.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect