Melyek a Dongkeng fémbélyegző alkatrészek feldolgozásának és bélyegzésének műszaki követelményei + hét bélyegzéstechnológiai szabadalom

A Dongkeng hardverbélyegző alkatrészek feldolgozásáért felelős gyártó hardvertechnikusa azt mondta, ismer néhány műszaki követelményt a bélyegzési feldolgozáshoz? A következő hardvermester összegyűjtött néhány lényeges információt, és mindenki nézze meg: 1. Kémiai elemzés, metallográfiai vizsgálat, az anyag kémiai elemtartalmának elemzése, az anyag szemcseméretének szintjének és egyenletességének meghatározása, az anyagba való szabad behatolás értékelése. A karbon test szintje, szalagszerkezet és nemfémes zárványok, anyagzsugorodás, porozitás és egyéb hibák vizsgálata. 2. Anyagellenőrzés A sajtolóalkatrészekkel feldolgozott anyagok főként melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) lemezanyagok. A fémbélyegző alkatrészek alapanyagai rendelkezzenek minőségi tanúsítvánnyal, amely biztosítja, hogy az anyagok megfeleljenek az előírt műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a fémbélyegző alkatrészek gyártója szükség szerint kiválaszthatja az újraellenőrzéshez szükséges alapanyagokat. 3. Alakíthatósági vizsgálat Hajlítási és köpölyözési próbát kell végezni az anyagon, meghatározni az anyag munkakeményedési indexének n értékét és képlékeny alakváltozási arányának r értékét stb. Ezenkívül az acéllemez alakíthatósági vizsgálati módszere összhangban lehet a vékony acéllemez alakíthatóságával és vizsgálati módszerével. szállj fel. 4. Keménységvizsgálat A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. Kis bélyegző részek összetett formájú lehet tesztelni a felület nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő. Hardver, 15 év Dongkeng fémbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió ütési kapacitás, és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!