Milyen technológiai követelmények vonatkoznak a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártására?

1. A precíziós fémbélyegző alkatrészek teljesítménykövetelményei (1) A sajtolóalkatrészek pontossági követelményei A sajtolóalkatrészek pontossági követelményeinek teljesítése érdekében a folyamatok számát a sajtolási folyamat számításával kell meghatározni, mert ez nem csak a sajtolási folyamathoz kapcsolódik. az anyag jellegét, a húzási magasságot és a rajzmagasságot. Az olyan tényezők, mint a lépések száma összefüggenek, és olyan feltételek is szerepet kapnak, mint a húzási átmérő és az anyagvastagság. (2) A sajtolóalkatrészek finomítási követelményei A sajtolóalkatrészek finomítási követelményeit illetően a folyamatok száma elsősorban szerkezetének és alakjának összetettségétől függ, ezért azt olyan tényezők átfogó mérlegelése után kell meghatározni, mint a hajlítási szögek száma, relatív helyzetek és hajlítási irányok. (3) A sajtolóalkatrészek kifinomultsági követelményei Amikor a bélyegző részek megfelelnek a pontosság és finomság követelményeinek, a munkadarab finomsága válik az új folyamatszabványsá. Ha a bélyegzőalkatrészek keresztmetszeti minőségének és méretpontosságának magasnak kell lennie, megfontolható egy vágási eljárás hozzáadása a lyukasztási folyamat után, vagy közvetlenül a precíziós kivágási eljárás alkalmazása, hogy kiváló bélyegző alkatrészeket kapjunk a növelés érdekében. az értéküket. 2. A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamata (1) Rajz alkatrészrajzok, alkatrészek és bélyegzés feldolgozhatósági elemzése A sajtolási alkatrész rajzok alapján elemzi a sajtolóalkatrészek alakjellemzőit, méreteit, precíziós követelményeit, nyersanyagméreteit és mechanikai tulajdonságait, és ezeket kombinálja Elemezze az alkatrészek bélyegzési feldolgozhatóságát a bélyegzőberendezés specifikációinak, a szerszámgyártás körülményeinek, a gyártási tételeknek és egyéb tényezőknek a kiválasztásához. (2) Határozza meg a folyamattervet. A fő folyamatparaméterek számítása a bélyegzési folyamat elemzésén alapul. Átfogó elemzést végeznek a berendezések kihasználtsága, a szerszámgyártás nehézségei és élettartama, a könnyű kezelhetőség és biztonság stb. szempontjaiból, hogy megismerjék a folyamatot és a formát A tervezés jellemzői és nehézségei, beleértve a folyamat jellegét, a folyamatok számát, a folyamatok sorrendjét és a kombinációs módszert stb., a meglévő termelési feltételeknek megfelelő legjobb terv meghatározásához. (3) Folyamatparaméterek beállítása A folyamatparaméterek azokra az adatokra vonatkoznak, amelyekre a folyamatterv készül, mint például a különböző alakítási együtthatók (rajzolási együtthatók, kidomborodási együtthatók stb.), az alkatrészek kiterítési méretei, lyukasztóerő, alakítóerő stb. Két számítás létezik. Az első, hogy a folyamat paraméterei pontosabban kiszámíthatók, mint például az alkatrészelrendezés anyagfelhasználási aránya, a lyukasztó nyomásközéppont, a munkadarab u200bu200b területe stb.; a második az, hogy a folyamat paraméterei csak közelíthetők, mint például az általános hajlító vagy mélyhúzó alakító erő, összetett alkatrész-nyersdarabok kihajtási mérete stb. (4) Válassza ki a bélyegző berendezést. Válassza ki a bélyegzőberendezést a befejezendő bélyegzési folyamat jellege és a különböző sajtolóberendezések jellemzői szerint, figyelembe véve a főbb tényezőket, mint például a bélyegzéshez szükséges deformációs erőt, a deformációs munkát, valamint a forma zárási magasságának és körvonalának méretét. . A berendezés típusát és űrtartalmát ésszerűen választják meg a vállalat meglévő berendezéseivel együtt. 3. A precíziós fémbélyegzőolaj kiválasztása A sajtolóolaj kulcsszerepet játszik a sajtolási folyamatban. A jó hűtési teljesítmény, valamint az extrém nyomás és kopásgátló teljesítmény minőségi ugrást tett a szerszám élettartamában és a munkadarab pontosságának javításában. (1) Bélyegzőolaj kiválasztása alacsony szén-dioxid-kibocsátású acéllemezhez Amikor szénacéllemezhez sajtolóolajat választ, az első dolog, amire figyelni kell, a húzóolaj viszkozitása. Az eljárás nehézsége és a zsírtalanítás körülményei szerint a legjobb viszkozitás meghatározásához. (2) A horganyzott acéllemez sajtolóolaj kiválasztása kémiailag klóralapú adalékokkal történik, ezért a horganyzott acéllemez sajtolóolajának kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a klór alapú sajtolóolajban előforduló fehérrozsda problémájára. , és Yida Borun kén típusú Bélyegzőolajjal elkerülhető a rozsdaprobléma, de a bélyegzés után minél előbb zsírtalanítani kell. (3) Sajtolóolaj kiválasztása rozsdamentes acéllemezekhez A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos megkeményedni. Nagy olajréteg-szilárdságú és jó szintereléssel rendelkező rajzolaj használata szükséges. Általában kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó sajtolóolajat használnak az olyan problémák elkerülésére, mint a sorja és repedés a munkadarabon, miközben biztosítják az extrém nyomásteljesítményt.