loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen tényezők okozzák a présöntőformák meghibásodását

1. Termikus kifáradás, repedések, sérülések és meghibásodások.

A fröccsöntés gyártása során a formát többszörösen ingerli a hideg és a hő, és deformálódik a formázási felület és annak belseje. Folytassa a bővítést. Amint a repedés kitágul, az olvadt fém benyomódik, és az ismétlődő mechanikai feszültségek felgyorsítják a repedés terjedését. Emiatt egyrészt a présöntés kezdetén a formát teljesen elő kell melegíteni. Ezenkívül a fröccsöntési gyártási folyamat során a formát egy bizonyos üzemi hőmérséklet-tartományban kell tartani, hogy elkerüljük a korai repedési hibákat. Ugyanakkor gondoskodni kell arról, hogy a forma gyártása előtt és közben ne legyen probléma a belső tényezőkkel. A tényleges gyártás során a legtöbb formahiba a termikus kifáradás okozta repedés. (Útmutató: A rozsdamentes acélból készült hegesztett csőforma felületi szuperkeményedési kezelési technológiájának elemzése)

2. Fragmentációs hiba

A fröccsöntő erő hatására a forma a leggyengébb részen repedéseket okoz, különösen, ha a forma öntőfelületén lévő jelölések vagy elektromos megmunkálási nyomok nincsenek polírozva, vagy a forma tiszta sarkai lesznek az első Mikrorepedések megjelennek, és ha törékeny fázisok vagy durva szemcsék vannak a szemcsehatárokon, könnyen eltörik. A repedés terjedése azonban nagyon gyors a rideg törés során, ami nagyon veszélyes tényező a forma törésére és tönkremenetelére. Emiatt egyrészt minden karcolást, elektromos megmunkálási nyomot a forma felületén polírozni kell, még ha az öntőrendszerben is van, akkor is polírozni kell. Ezenkívül a felhasznált formaanyagnak nagy szilárdsággal, jó plaszticitással, jó ütésállósággal és törésállósággal kell rendelkeznie.

3. Feloldódási hiba

A leggyakrabban használt présöntvények a cinkötvözet, az alumíniumötvözet, a magnéziumötvözet és a rézötvözet, valamint vannak tiszta alumíniumöntvények is. A Zn, Al, Mg aktívabb fémelemek, és jó affinitásúak a penészanyagokhoz, különösen az Al könnyen harapható. Ha a penészkeménység magas, a korrózióállóság jobb, és ha lágy foltok vannak a formázási felületen, akkor a korrózióállóság kedvezőtlen.

További kapcsolódó sajtoló fémfeldolgozó iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect