Mit tartalmaz a kalibrálási folyamat a fémbélyegzési folyamatban?

A fémbélyegző részek szintezése és formázása egy vágási formázási folyamat. Legtöbbjük lyukasztás, hajlítás, húzás és egyéb bélyegzési folyamatok után történik. A fő cél a fémbélyegző részek felületének síkságának javítása, vagy a sajtoló részek kivágási sugarának beállítása. Egyes formákat és méreteket úgy vágják le, hogy megfeleljenek az alkatrészek követelményeinek. Ez a fajta eljárás összefügg a termék minőségével és stabilitásával, ezért széles körben alkalmazzák. 1. Az ilyen típusú eljárások jellemzői a következők: ① A deformáció mértéke kicsi, és általában helyi területen jön létre a vágás céljának elérése érdekében, hogy a fém sajtolt részek megfeleljenek az alkatrészrajz követelményeinek. ② Miután szintezésre és alakításra van szükség, a fémbélyegző alkatrészek hibája viszonylag kicsi, így a forma pontossága viszonylag magas. ③Amikor a prés csúszkája eléri az alsó pólust, korrekciós erőt kell kifejteni a fémbélyegző alkatrészekre. Ezért az alkalmazott berendezéseknek bizonyos fokú merevséggel kell rendelkezniük. Az ilyen típusú folyamatokhoz a legjobb precíziós prés használata. Ha általános mechanikus prést használnak, akkor azt védőberendezéssel kell ellátni a berendezés károsodásának elkerülése érdekében. 2. A szintezésnek és a berendezések szintezésének számos módja van, mint például a fémbélyegző szerszámszintezés, a kézi szintezés és az iskolai szintezés speciális berendezéseken. A formakiegyenlítés többnyire dörzsprésen történik; a vastag anyag kiegyenlítése többnyire precíziós présen vagy dörzsprésen történik; tömeggyártásban a vastag lemezek hidraulikus présen is kiegyenlíthetők halomban, és a nyomás stabil és hosszú Időtartam; szintezés, húzás, hajlítás és egyéb eljárások kombinálásakor főtengely vagy kettős működésű prés használható. Ekkor a formára vagy a berendezésre biztonsági berendezést kell felszerelni, hogy a fémbélyegző részek vastagságának ingadozása ne károsítsa a berendezést; Kis lapos részek vagy szalagok is használhatók görgős simításhoz. Ha az alkatrész két oldalán nem lehet bemélyedés, vagy a szintezési terület nagy, és a síkság nagyobb, akkor fűtési szintezés alkalmazható. Az egymásra rakott részeket bilinccsel lelapítjuk, majd az egészet a kemencében felmelegítjük. A nyersdarab hőmérsékletének emelkedése csökkenti a folyáshatárt, valamint a lapítás során a fordított hajlítási deformáció okozta belső feszültség is csökken, ezáltal nagymértékben csökken a visszapattanás és a jobb Magas szintezési pontosság biztosított. Cikk ajánlása: Melyek a peremezési folyamat jellemzői a bélyegzési folyamatban? Előző bejegyzés: Alakkorrekció elemzése fémbélyegző alkatrészek folyamatában