loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi a bélyegzés?

A bélyegzési feldolgozás olyan gyártási technológia, amelynek során a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejét a fémlemezt közvetlenül ki kell vetni a deformációs erőnek és deformálni a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjanak. A lapanyag, a forma és a berendezés a bélyegzési feldolgozás három eleme. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegsajtolásnak vagy fémlemez bélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik.

A bélyegzéshez használt szerszámot bélyegző szerszámnak, vagy röviden die-nek nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nem fém) szakaszos feldolgozásához a szükséges sajtoló alkatrészekké. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A sajtolási folyamat és a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. (Útmutató: A lemezfeldolgozás óvintézkedései és a feldolgozási folyamat bevezetése)

A fő előadás a következő.

(1) A bélyegzési folyamat magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és az automatizálás könnyű megvalósításával rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Kaphat egy pecsétes részt.

(2) Bélyegzéskor, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszabb, a bélyegzés minősége stabil. , a cserélhetőség jó, és pontosan ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik.

(3) A bélyegzéssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, olyan nagyok, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyagok hideg deformációja és keményítő hatása sajtolás, sajtolás A szilárdság és a merevség nagy.

(4) A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb. A bélyegzés kiválósága miatt a bélyegzés széles körben alkalmazható a nemzetgazdaság különböző területein. Például a repülőgépiparban, a repülésben, a hadiiparban, a gépiparban, a mezőgazdasági gépekben, az elektronikában, az információs, vasúti, postai és távközlési, közlekedési, vegyiparban, orvosi berendezésekben, háztartási gépekben és könnyűiparban vannak bélyegzési eljárások. Nem csak az egész iparág használja, hanem mindenki közvetlen kapcsolatban áll a bélyegzőtermékekkel. Repülőgépeken, vonatokon, autókon és traktorokon sok nagy, közepes és kis bélyegzőalkatrész található. Az autó karosszériája, váza, felnije és egyéb részei mind ki vannak nyomva. A vonatkozó felmérési statisztikák szerint a kerékpárok, varrógépek és órák 80%-a bélyegzett alkatrész; A tévékészülékek, magnók és kamerák 90%-a lebélyegzett alkatrész; Vannak élelmiszer-fém tartályhéjak, acél kazánok, zománcozott tálak és rozsdamentes acél étkészletek is. Ezek mind olyan bélyegző termékek, amelyek formákat használnak; még a számítógépes hardverből sem hiányozhatnak bélyegző alkatrészek.

A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Előfordul, hogy egy összetett alkatrésznek több szerszámkészletre van szüksége a feldolgozáshoz és formázáshoz, és a formagyártás nagy pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik. Ez egy technológia-intenzív termék. Ezért a bélyegzési feldolgozás előnyei csak akkor realizálhatók teljes mértékben, ha a bélyegző alkatrészeket nagy tételekben állítják elő, így jobb gazdasági előnyök származnak. Természetesen a bélyegzési feldolgozásnak is vannak problémái és hiányosságai. Elsősorban a bélyegzés során keletkező zajban, rezgésben nyilvánul meg, illetve időnként előfordulnak kezelői biztonsági balesetek. Ezek a problémák azonban nem teljesen a sajtolási folyamatból és magából az öntőformából, hanem elsősorban a hagyományos sajtolóberendezésekből és a visszafelé irányuló kézi műveletekből adódnak. A tudomány és a technika, különösen a számítástechnika fejlődésével, valamint a mechatronikai technológia fejlődésével ezek a problémák minden bizonnyal mielőbb megoldódnak.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect