One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A bélyegzési feldolgozás olyan gyártási technológia, amelynek során a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejét a fémlemezt közvetlenül ki kell vetni a deformációs erőnek és deformálni a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjanak. A lapanyag, a forma és a berendezés a bélyegzési feldolgozás három eleme. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegsajtolásnak vagy fémlemez bélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik.
A bélyegzéshez használt szerszámot bélyegző szerszámnak, vagy röviden die-nek nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nem fém) szakaszos feldolgozásához a szükséges sajtoló alkatrészekké. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A sajtolási folyamat és a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. (Útmutató: A lemezfeldolgozás óvintézkedései és a feldolgozási folyamat bevezetése)
A fő előadás a következő.
(1) A bélyegzési folyamat magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és az automatizálás könnyű megvalósításával rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Kaphat egy pecsétes részt.
(2) Bélyegzéskor, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszabb, a bélyegzés minősége stabil. , a cserélhetőség jó, és pontosan ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik.
(3) A bélyegzéssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, olyan nagyok, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyagok hideg deformációja és keményítő hatása sajtolás, sajtolás A szilárdság és a merevség nagy.
(4) A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb. A bélyegzés kiválósága miatt a bélyegzés széles körben alkalmazható a nemzetgazdaság különböző területein. Például a repülőgépiparban, a repülésben, a hadiiparban, a gépiparban, a mezőgazdasági gépekben, az elektronikában, az információs, vasúti, postai és távközlési, közlekedési, vegyiparban, orvosi berendezésekben, háztartási gépekben és könnyűiparban vannak bélyegzési eljárások. Nem csak az egész iparág használja, hanem mindenki közvetlen kapcsolatban áll a bélyegzőtermékekkel. Repülőgépeken, vonatokon, autókon és traktorokon sok nagy, közepes és kis bélyegzőalkatrész található. Az autó karosszériája, váza, felnije és egyéb részei mind ki vannak nyomva. A vonatkozó felmérési statisztikák szerint a kerékpárok, varrógépek és órák 80%-a bélyegzett alkatrész; A tévékészülékek, magnók és kamerák 90%-a lebélyegzett alkatrész; Vannak élelmiszer-fém tartályhéjak, acél kazánok, zománcozott tálak és rozsdamentes acél étkészletek is. Ezek mind olyan bélyegző termékek, amelyek formákat használnak; még a számítógépes hardverből sem hiányozhatnak bélyegző alkatrészek.
A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Előfordul, hogy egy összetett alkatrésznek több szerszámkészletre van szüksége a feldolgozáshoz és formázáshoz, és a formagyártás nagy pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik. Ez egy technológia-intenzív termék. Ezért a bélyegzési feldolgozás előnyei csak akkor realizálhatók teljes mértékben, ha a bélyegző alkatrészeket nagy tételekben állítják elő, így jobb gazdasági előnyök származnak. Természetesen a bélyegzési feldolgozásnak is vannak problémái és hiányosságai. Elsősorban a bélyegzés során keletkező zajban, rezgésben nyilvánul meg, illetve időnként előfordulnak kezelői biztonsági balesetek. Ezek a problémák azonban nem teljesen a sajtolási folyamatból és magából az öntőformából, hanem elsősorban a hagyományos sajtolóberendezésekből és a visszafelé irányuló kézi műveletekből adódnak. A tudomány és a technika, különösen a számítástechnika fejlődésével, valamint a mechatronikai technológia fejlődésével ezek a problémák minden bizonnyal mielőbb megoldódnak.
További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek: