Mi az intelligens bélyegzés?

A fémlemezbélyegzés a kézi működéstől a félgépesítésig, gépesítésig és automatizálásig a bélyegzés jele minden fejlesztési szakaszig, a fémlemez sajtolásig és immár az intelligens szakaszig, ezért az intelligens bélyegzés a fémlemezbélyegzés technológia elkerülhetetlen irányzata. fejlesztés. A lemezalakítás intelligens kutatása az 1980-as évek elején kezdődött az Egyesült Államokban, miután Japánban megkezdődött a lemezek intelligens kutatása a műanyagfeldolgozás területén. Az elmúlt tíz év műszaki tanulmányozásának kezdetén teljes erővel az alakításszabályozás hajlítási visszarugózására összpontosítottak, egészen 1990 évvel később a technológiai kutatások kiterjedtek a hengeres részek mélyhúzásának deformációjára, majd kiterjesztették a progresszív matrica bélyegzése, az intelligens autóforma stb. Az úgynevezett intelligens bélyegzés, kibernetika, információelmélet, matematikai logika, optimalizálási elmélet, számítástechnika és lemezalakítás elmélete az átfogó technológia szerves kombinációjának. Intelligens fémlemez bélyegzési folyamat automatizált és rugalmas gyártási rendszer az új technológiák, mint például a magasabb fokozatban. Csodálatos módja az objektum jellemzőinek megfelelően feldolgozható, könnyen használható fizikai mennyiségek monitorozása, az anyagparaméterek on-line azonosításának teljesítménye és az optimális folyamatparaméterek előrejelzése, valamint az optimális folyamatparaméterek a fémlemez elkészítéséhez bélyegzés. Ez a fémlemez tipikus intelligens vezérlése, amely négy elemet alkot: valós idejű felügyelet, on-line azonosítás, on-line előrejelzés és valós idejű vezérlési feldolgozás. Az intelligens bélyegzés bizonyos értelemben az emberek bélyegzés természetének megértésének forradalma. Távolítsa el a múlttól a bélyegzés elvének végtelen keresését, hogy szimulálja az emberi agyat, hogy kezelje azokat, amelyek a bélyegzés során ténylegesen megtörténtek. Nem az alapelvből, hanem a tényből és az adatokból kiindulva kell megvalósítani a folyamatirányítás optimalizálását. Az intelligens vezérlés természetesen az optimális folyamatparaméterek, ezért az optimális folyamatparaméterek a kulcsa az intelligens vezérlésnek. Az úgynevezett optimális folyamatparaméterek, azon a feltevésen alapulnak, hogy megfelelnek a különböző kritikus állapotoknak, el tudja fogadni a legésszerűbb folyamatparamétereket. Az optimális folyamatparaméterek elérése érdekében az on-line előrejelzést, a különböző kritikus feltételek kialakulásának folyamatában kell lennie, világosan kell értenie, és képesnek kell lennie pontos mennyiségi leírást adni, ennek alapján meghatározni az intelligens vezérlést. A kvantitatív leírás pontossága pedig meghatározza a rendszer intelligens felismerési pontosságát és előrejelzési pontosságát. Ez azt sugallja, hogy a rendszer felismerési pontossága, precizitása és vezérlési pontossága a kvantitatív leírás pontosságától függ, ezért folyamatosan módosítani és javítani kell. Maga az azonosítási pontosság és precizitás, precizitás, pontosság és felügyeleti rendszer is folyamatosan fejlődik. Ily módon intelligens bélyegzést kellett volna elérni. Kapcsolódó tanulmányok azt mutatják, hogy a mélyhúzási folyamat intelligens vezérlése során az optimális folyamatparaméterek előrejelzése végső soron a nyersdarab-tartó erőváltozási szabály meghatározásán és a nyersdarab-tartó erőszabályozásán múlik, amely a nyersdarab-tartó erő előrejelzésén alapuló kutatáson alapul. Az üres tartó erő előrejelzésének két fő típusa van: a hagyományos kísérleti mód és az elméleti számítási módszer. Az elmúlt években és megállapított. A fuzzy átfogó mesterséges intelligencia és a mesterséges neurális hálózat elmélete bekerült az optimális üres tartó erőszabályozási görbe előrejelzési kutatásába, jelenleg a változó üres tartó erőszabályozási technológia kutatási fókuszponttá vált az akadémiában és az iparban. Az üres-tartó erőelmélet változási szabálya szerint pedig a ráncos vagy törött kritikus állapot meghatározása, a látható nyomópárna-erős karima gyűrődése és a kritikus állapot szakadása helyes meghatározása kötelező. A további vizsgálatok azt is kimutatták, hogy a kúpos munkadarab mélyhúzása esetén a karima gyűrődési területét szinte falgyűrődési terület veszi körül, így az oldalfal gyűrődésének leküzdése és a karima gyűrődése, így a kúpos munkadarab mélyhúzásánál a fő ellentmondás a a munkadarab eltört és az oldalfal ráncos. Tehát az üres tartó erő mérettartománya a fal szabályozásához nem gyűrődik ( A minimális határ) és falszakadás maximális határértéke) Közben. Esszéről: bevezetés a hardveres bélyegzés vizsgálati módszereibe