One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Az ipari terméktechnológia folyamatos fejlődésével a precíziós progresszív matricák iránti piaci igény növekszik, a műszaki követelmények pedig egyre szigorodnak. Például a mechanikai és elektromos technológia integrálásával a motoros vasmagok automatikus keményfém progresszív szerszámának képviselőjeként egyre több gyártó használja ezt a fajta szerszámot vasmagok előállítására. Ráadásul a magas termelékenység fejlődésével a kétsoros vasmagos és nagyméretű vasmagos öntőformák iránti kereslet tovább növekszik, és a formák is bővülnek, és ennek megfelelően a pontossági követelmények és a gyártási nehézségek is „növekednek”. Ennek fényében a kétsoros vasmagos progresszív szerszámok fejlesztésének felgyorsítása és a hazai öntőformák színvonalának javítása érdekében a következőkben az ilyen típusú szerszámok fő szerkezetére, a precíziós gyártástechnológiára, a legfontosabb műszaki paraméterekre összpontosítunk. a fő alkatrészekről, valamint a penészhasználati és karbantartási követelményekről. A kétsoros vasmagos progresszív szerszám fő szerkezete ① A forma alapja precíziós gömbvezető kettős vezetőszerkezettel rendelkezik, a felső és alsó formaalapot 4 nagy golyós vezetőoszlop vezeti, valamint az osztott kirakólap és a felső és Az alsó formaalapok 8 db kis golyós vezetőkészletet használnak. Vezetőoszlop vezető. ②Az elasztikus kirakólemez blokk típusú kombinációs szerkezetet alkalmaz. A kirakodólap törzse 2 darabra és 5 vezetőlemezre van felosztva, és 8 kisméretű golyós vezetőoszlop csoportja van összekötve a felső és alsó formaalappal, így egy integrált vezető kombinált formát alkot. A rugóterhelésű kirakólap és a vezetőlemez blokk-kombinált szerkezettel rendelkezik, amely átfogó teljesítményt nyújt a kirakodás, préselés, a lyukasztó védelmében, a lépéstávolság szabályozásában és a pontos irányításban. ③ Homorú forma blokk típusú betétszerkezetet alkalmaz, amely cementált keményfém betétekből és 5 homorú lemezből áll. A hidegsajtolás módszere és a precíz pozicionálás biztosítja az alkatrészek cseréjét. ④A lyukasztórögzítés gyorsan cserélhető szerkezettel rendelkezik, a cementált keményfém lyukasztó és a rögzített lemez μm-es hézag-illesztést alkalmaz, és nyomólappal vannak rögzítve és pozicionálva. A lyukasztó helyzetpontosságát a vezetőlemez szabályozza. ⑤Lépéspontosság-szabályozási szerkezet Két sorban 28 vezetőcsap segítségével szabályozható az adagolási lépés nagy pontosságú pozicionálása, a lépéspontosságot a precíz vezetőlemez garantálja. ⑥A szalagvezető A szalagvezető az oldalsó vezetőlemez vezetőszerkezetét alkalmazza, és az oldalsó vezetőlemez blokk és szakasz formájában van beállítva. És állítsa fel az anyagkidobó szerkezetet a homorú forma rögzített lemezére, hogy biztosítsa a szalag akadálytalan működését. ⑦Önforma biztonsági védőmechanizmus A felső és alsó formaalap 4 csoport határoszlopot fogad el a relatív helyzetben a formalöket szabályozására. A felső sablon és a nyomólap közé több és szegmentált határblokk van beállítva, hogy szabályozza a felső forma optimális löketét a lyukasztás során, és a rugalmas nyomólap kiegyensúlyozott alátámasztását. Egy mikrokapcsolós elakadást gátló eszköz van felszerelve, és a lyukasztógép azonnal leállítható, ha a szalag elakad, a forma károsodásának elkerülése érdekében. ⑧ A vasmag vastagságát egy lemezhúzó mechanizmus csoportosítja. A szükséges darabszám beállítása a lyukasztó vezérlőszekrényben történik. A beállított számú darab kilyukasztásakor a szerszámot a henger és a mágnesszelep vezérli az elektromos vezérlőszekrény impulzusutasítása alapján. A felső lemezhúzó mechanizmus elmozdul, és az adagolólyukasztót azonnal kinyomják és visszaállítják a lyukasztás után, hogy elérje a vasforgács vastagságát és a csoportosítási követelményeket