One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az autókat, az elektronikát, az orvostudományt, a repülőgépgyártást stb. A bélyegzőgyárak általában termékminőségi problémákkal szembesülnek bélyegzőalkatrészek gyártása során. A következőkben elsősorban a precíziós sajtolású alkatrészek hegyes élsorjáinak problémáját tárgyaljuk. Pontos elemzés után a fémbélyegző alkatrészek egyoldali sorjájának fő okai a következők. 1) Forma összeszerelési hiba. Ha a lyukasztó nem merőleges a rögzített lemezre, vagy a kopás miatt meglazult, vagy a pozicionáló csap laza, a lyukasztó és a lyukasztó helyes rögzítési helyzete nem garantálható. 2) Gyenge vezetési pontosság. Ha a matricavezető illeszkedési hézaga túl nagy, akkor a felső és az alsó matrica középvonala nem fedi egymást, ami befolyásolja a bélyegzési rés egyenletességét. 3) Telepítési hiba. A nem irányított formák beépítésekor a felső és az alsó forma helyzete nem okozhat egyenetlen hézagot. A sablon felülete vagy a sablon alsó lemeze nem tiszta, vagy a felső szerszámcsavarok nincsenek megfelelően meghúzva, ami a munkadarabok megdöntését okozza. 4) A forma munka közben deformálódik. Például a perforált matraclap szivárgó nyílása túl nagy, a forma alatti sablon túl vékony, és a forma merevsége nem megfelelő. 5) A perforált vezetősínek közötti hézag túl nagy, a csúszóblokk alsó felülete és a munkafelület közötti párhuzamosság nem megfelelő, vagy a csúszóblokk csúszási iránya nem merőleges a munkafelületre. 6) Ha a munkadarab ellenállása a lyukasztás során meghaladja a lyukasztó névleges nyomásának 80%-át, könnyen deformálható a nyitott bélyeg „C” alakú ágya úgy, hogy a felső és alsó öntőforma középső vonalai nem esik egybe. 7) A lemez síksága gyenge, a fémbélyegzési folyamat során a kisebb átmérőjű lyukasztó megbillen. 8) A formaválasztás, a nem megfelelő kovácsolás és hőkezelési folyamatok miatt a forma deformálódik a hőkezelés vagy a huzal szikraforgácsolás során, ami befolyásolja a formarés egyenletességét. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)