Mi a Yangzhou fémbélyegző alkatrészek feldolgozási folyamata + több száz feldolgozó és gyártó berendezés

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásával és gyártásával foglalkozó technikus Yangzhou-ban elmondta, hogy a fémbélyegzési folyamat az egyik gyakori terület a feldolgozóiparban. A feldolgozóiparban a termékek korszerűsítésével a monopólium a múlté, és egyre több technológia vált nyílt fejlesztéssé. Napjainkban nagyobb figyelmet fordítanak a termelés és a feldolgozás összerősségébe, valamint a műszaki termékek kutatásába és fejlesztésébe való befektetésre. A sajtolószerszám lépései nem mások, mint a négy folyamat, a kivágás, a másodlagos gyártás és feldolgozás, a tisztítás és a csomagolás. A termelési kapacitás növelése és a bonyolultabb termékgyártásba való integrálása fontosnak tekinthető az értékesítési piacon való érvényesülés érdekében. A következő regényeket mindenki számára külön elemezzük. 1. A fémbélyegzési eljárást az iparban dolgozzák fel. Az üresedést durva megmunkálásnak is nevezik. A fém alapanyag alapanyagok kiválasztása után ütemezzük a gyártási és gyártási folyamatot. A fontos folyamat a lemezbélyegző szerszám kialakítása, kiküszöbölése A szükséges oldalanyag meghaladja a beállítást. A termékminőség stabilizálása és a termelékenység növelése érdekében manapság az ipari területeken gyakran használnak teljesen automata robotkarokat a vágásra és a termékelhelyezésre. Az egyszerű és ismétlődő munkavégzés során a berendezés 24 órán keresztül folyamatosan üzemeltethető, a fordulatszám pedig hosszú ideig megmarad, kiváltva a hagyományos kézi munkát. A humántőke-termelésből adódó különféle problémákat a technológiai innováció előnyeinek tulajdonítják, és fokozatosan felszabadul a humán tőke kézi előállítása. 2. A fémsajtolási folyamat másodlagos gyártása és feldolgozása 3 alegységből áll: nyomásszegecselés, menetfúrás és elektromos hegesztés. A présszegecselés az összeállítás része az eredménynek megfelelően, még akkor is, ha a csavarok a lyukasztó részek rögzített helyzetében vannak beszerelve; a menetfúrás többtengelyesre és egytengelyesre oszlik, az előző kisebb és egyszerűbb lyukasztó alkatrészekre alkalmas, melyeket egyszerre külön-külön gyártanak. Több termék feldolgozásához a nagy hatásfok jobb, mint az egytengelyes, míg az utóbbi alkalmas nagyobb és bonyolultabb fémbélyegző alkatrészek, egy-egy termék; az elektromos hegesztés kézi gyártásra és mechanikus berendezésekre, automata hegesztőgépre oszlik, alapelvei és támadásai A fogakhoz hasonlóan a kézi precíziós hegesztési termékek bonyolultabbak és magas feldolgozási technikákat igényelnek, mint például a nagy pontosságú varrat nélküli toldás, beépített elektromos hegesztés, stb., míg az utóbbi alapvető elektromos hegesztésre alkalmas, mert az előírások nem magasak, és a gépészeti berendezések jobbak, mint a kézi A gyártásnak vannak előnyei, így gyors a termelékenység. 3. Fémbélyegző feldolgozási technológia tisztítása, két elterjedt tisztítási módszer a csomagolási alkalmazásokban: automatikus ultrahangos tisztítás, automatikus önfúvós tisztítás gyenge elektrolitos vízzel. Az előbbi az ultrahanghullámok által kiváltott mozgási energiát használja fel a bélyegző részek felületén lévő szennyeződések behatására. A folyóvízzel leesik, a terméket károsító személyes viselkedés nem tapasztalható. Ez utóbbi a gyenge elektrolitos víz által okozott pozitív és negatív elektródákat használja a fém sajtolórészek szennyeződésének eltávolítására. A felületet eltávolítják, és oxidálják. Végül a termék stílusának és előírásainak megfelelően különböző védelmi módszereket választanak ki és csomagolnak kiszállításhoz. Hardver, 15 éves összpontosítás a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására Yangzhou-ban, 20000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési kapacitás, és a selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!